1、金礦尾砂一種固體廢棄物，是黃金礦山提取黃金過程中所產(chǎn)生的。由于金礦石的金品位一般較低，在提煉黃金過程中，產(chǎn)生尾砂的量與入選礦石的量基本相同。因此，黃金礦山在生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生了大量的金礦尾砂，而金礦尾砂的大量堆積不僅造成礦產(chǎn)資源的嚴重浪費，同時污染環(huán)境，給當?shù)厝藗兊纳姝h(huán)境帶來了嚴重的威脅。微晶玻璃是在特定組成的基礎玻璃中加入晶核劑，經(jīng)過熱處理控制基礎玻璃微晶化而制得的一種含有大量微晶相及玻璃相均勻分布的多晶復合固體材料。而金礦尾砂中含有

2、大量的SiO2、Al2O3、CaO等成分是制備微晶玻璃的主要成分，所以開發(fā)利用金礦尾砂制備微晶玻璃是一項有效的、環(huán)境友好型的途徑，是黃金企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展道路的重要途徑，具有較大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
　　本文以陜西漢陰金礦尾砂為主要原料，方解石、硼砂、ZnO、Cr2O3、Sb2O3等為輔助原料，分別采用熔融法和燒結法制備CaO-Al2O3-SiO2系金礦尾砂微晶玻璃，分別研究了金礦尾砂含量及熱處理溫度對金礦尾砂微晶玻璃結構及性能

3、的影響。通過TG-DSC、XRD、SEM等分析手段對所得金礦尾砂微晶玻璃的熱性能、物相組成及微觀結構進行表征;采用DLL-402C型膨脹測試儀、PT-1036PC型抗折抗壓儀、阿基米德法，分別測定金礦尾砂微晶玻璃的抗折強度、熱膨脹系數(shù)、體積密度等性能。
　　研究結果表明:(1)利用陜西漢陰金礦尾砂為主要原料，添加其它所需原料，分別采用熔融法和燒結法制備了CaO-Al2O3-SiO2系金礦尾砂微晶玻璃，確定金礦尾砂微晶玻璃較佳的配方

4、組成為(mass％):65％金礦尾砂、25％方解石、4.7％硼砂、1.7％ZnO、1.3％Cr2O3、1.3％Na2SiF6、1.0％Sb2O3。(2)熔融法制得金礦尾砂微晶玻璃的主晶相為普通輝石、透輝石(CaMgSi2O6)及透輝石固熔體，次晶相為硅灰石(CaSiO3)和鐵鉀硅酸鹽(KFeSi2O6);燒結法制得微晶玻璃的主晶相為透輝石(CaMgSi2O3)和鈣長石(CaAl2Si2O8)，當燒結溫度為850℃～1000℃時，制得微晶

5、玻璃樣品中透輝石的量隨著燒結溫度的提高不斷增加，而鈣長石不斷減少，表明燒結溫度升高時，有利于透輝石相的生成。(3)金礦尾砂含量為65％的玻璃樣品，在820℃保溫2h核化處理，然后在950℃保溫3h晶化處理，制得微晶玻璃的晶體分布均勻、結晶度較高，致密性較好;燒結法制備金礦尾砂微晶玻璃，在950℃下保溫3h燒結處理，獲得微晶玻璃的微觀結構較佳。
　　(4)熔融法在820℃保溫2h對玻璃樣品進行核化處理，950℃保溫3h對玻璃樣品進行