1、論文以麥秸碎料和無機膠黏劑為主要原料，分別通過冷壓工藝和熱壓工藝制備了麥秸無機碎料板。冷壓工藝研究了膠草比（無機膠與麥秸碎料的配比，以下簡稱膠草比）和密度對麥秸無機碎料板物理力學性能的影響，并通過掃描電鏡儀、X射線衍射儀、熱重分析儀和差示掃描量熱儀分析了膠草比和密度對麥秸無機碎料板性能的影響機理。熱壓工藝研究了膠草比、密度、熱壓時間、熱壓溫度以及養(yǎng)護期對麥秸無機碎料板物理力學性能的影響，并通過X射線衍射儀及掃描電鏡分析了膠草比、密度、熱

2、壓時間、熱壓溫度以及養(yǎng)護期對麥秸無機碎料板性能的影響機理。結(jié)果表明:
　　(1)冷壓工藝制備麥秸無機碎料板時，隨著膠草比的增加，麥秸無機碎料板的靜曲強度(MOR)和彈性模量(MOE)呈現(xiàn)出先增大后減少的趨勢，內(nèi)結(jié)合強度(IB)隨著膠草比的增加而增加，24h吸水厚度膨脹率(TS)隨著膠草比的增加呈現(xiàn)下降的趨勢，當膠草比為2.1∶1時，麥秸無機碎料板MOR和MOE分別達到最大值15.70MPa和4040MPa，內(nèi)結(jié)合強度達到了0.67

3、MPa，24h吸水厚度膨脹率減小到1.6％。
　　(2)冷壓工藝制備麥秸無機碎料板時，板材的靜曲強度(MOR)、彈性模量(MOE)和內(nèi)結(jié)合強度(IB)均隨著板材密度的增大而增大。24h吸水厚度膨脹率(TS)隨著板材密度的增大而減小。綜合考慮，冷壓工藝優(yōu)化的膠草比為2.1∶1，板材密度為1.0 g/m3。
　　(3)熱壓工藝制備麥秸無機碎料板時，麥秸無機碎料板的靜曲強度(M OR)和彈性模量(MOE)隨著膠草比的增加呈現(xiàn)出一個

4、先增大后減小的趨勢，并且在膠草比為2.1∶1時，分別達到最大值10.94MPa和3524MPa。而靜曲強度(MOR)和彈性模量(MOE)隨著板材密度的增加而增加，但有放緩的趨勢。
　　(4)隨著熱壓時間的延長，麥秸無機碎料板的靜曲強度(MOR)和彈性模量(MOE)以及內(nèi)結(jié)合強度(IB)逐漸增大，最后趨于緩和。板材的靜曲強度(MOR)和彈性模量(MOE)以及內(nèi)結(jié)合強度(IB)均隨著熱壓溫度的升高而呈現(xiàn)出一個先增大后減小的趨勢，當熱壓

5、溫度為70℃時，板材的靜曲強度達到最大值10.94MPa。
　　(5)熱壓工藝制備麥秸無機碎料板時，養(yǎng)護時間越長，麥秸無機碎料板表現(xiàn)出更好的物理力學性能，但有放緩的趨勢。當養(yǎng)護期由2周增加到3周時，靜曲強度由原來的10.36MPa增加到了10.94MPa，相比增加了5.6％，內(nèi)結(jié)合強度由0.54MPa增加到0.66MPa，相比增加了22.2％。綜合考慮，熱壓工藝最終優(yōu)化的膠草比為2.1∶1，密度為1.2g/cm3，熱壓溫度為70℃