高精度鼓形漸開線凸輪加工理論與技術(shù)研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、超精密齒輪在航空航天、精密機械、國防等領(lǐng)域具有重要的應用價值,其齒廓精度是超精密漸開線齒輪的一項重要評價指標。具有較高齒廓精度的漸開線樣板作為漸開線的實體基準,可用于檢定齒輪測量儀或三坐標測量機漸開線的測量精度。而制約漸開線制造精度的提高在于磨齒設(shè)備展成系統(tǒng)精度和齒廓加工工藝。漸開線凸輪是凸輪—擋板式磨齒機展成系統(tǒng)中最為精密的元件之一,鼓形漸開線凸輪與擋板配合可以有效消除邊緣嚙合現(xiàn)象,改善凸輪與擋板的安裝適應性,增加磨齒系統(tǒng)的展成剛度,

2、以提高超精密齒輪和高精度漸開線樣板的齒廓加工精度。本文基于漸開線最佳成型原理,設(shè)計鼓形量微調(diào)機構(gòu)和錐面砂輪修整機構(gòu),以磨削加工高精度鼓形漸開線凸輪,并通過磨削漸開線樣板作了驗證試驗。
  首先,研究了雙滾輪-雙導軌機械式展成機構(gòu)的高精度鼓形漸開線凸輪磨削原理,重點分析了導軌波形平面度和磨削接觸位置等誤差對加工和測量精度的影響,建立了砂輪直徑、凸輪寬度、砂輪錐角以及砂輪軸向夾角等參數(shù)與鼓形量的數(shù)學模型。
  其次,針對鼓形量與

3、砂輪頭架參數(shù)的映射關(guān)系,利用上、下楔塊微調(diào)原理,并在彈性聯(lián)軸器軸夾角許可的范圍創(chuàng)新設(shè)計了鼓形量連續(xù)微調(diào)機構(gòu);并通過研究端面內(nèi)錐砂輪的修整特性設(shè)計相應的砂輪修整器。
  探討了鼓形量大小與漸開線凸輪齒廓精度和允許安裝偏擺角之間的關(guān)系來優(yōu)化齒向修鼓的量值。通過對漸開線凸輪組件的精密裝配和調(diào)平衡,導軌面的精密研磨,圓柱測頭測量位置調(diào)整等方式來最大程度的減少誤差源。
  最后,搭建裝置并優(yōu)化磨削工藝,通過對漸開線凸輪的磨削和測試,數(shù)

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