1、鋁-氮化硼-碳化硅是集合了高溫潤滑性、耐磨性和高導熱導電性為一體的新型鋁基復合材料。在鋁-石墨材料的基礎(chǔ)上以氮化硼代替石墨，提高鋁合金在高溫工作環(huán)境中的潤滑性能，通過碳化硅顆粒的添加提高材料的耐磨性。針對顆粒增強鋁基復合材料在制備過程中遇到的顆粒分散不均勻，制備成本高，工藝復雜等問題，本課題基于半固態(tài)成形技術(shù)，采用自主設(shè)計的機械攪拌裝置制備鋁-氮化硼-碳化硅半固態(tài)漿料并進行鑄造，制備出各組分均勻分布的鋁-氮化硼-碳化硅復合材料。主要研究

2、內(nèi)容如下:
　　(1)制取鋁-氮化硼-碳化硅半固態(tài)漿料，建立固相率與攪拌溫度之間的關(guān)系模型;
　　(2)采用單葉片層機械攪拌裝置進行鋁-氮化硼-碳化硅半固態(tài)漿料的制備，研究槳葉角度與外加顆粒分布之間的關(guān)系;
　　(3)為加大攪拌力度，增強交互紊流作用，采用雙葉片層機械攪拌裝置進行鋁-氮化硼-碳化硅半固態(tài)漿料的制備，利用CFD技術(shù)對流體在不同攪拌條件下的流場進行數(shù)值模擬，研究攪拌條件改變對流體運動的影響，為實驗設(shè)定提供依