1、雙螺桿泵是一種被廣泛應(yīng)用的容積式轉(zhuǎn)子泵，可以用于輸送粘度范圍大的各種介質(zhì)，也可用于壓縮機的制造，其主要由一根主動螺桿和一根從動螺桿以及這兩根螺桿的襯套組成，所以如何加工出好的螺桿是一臺優(yōu)質(zhì)螺桿泵必須面臨的考驗。螺桿的傳統(tǒng)加工方法，主要是用指狀銑刀對螺桿的螺旋槽進行粗加工，這種方式對刀具消耗大，且成本高，生產(chǎn)效率低?，F(xiàn)如今，國外多采用可轉(zhuǎn)位成形盤銑刀對螺桿螺旋槽進行粗加工，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了刀具的消耗成本。本文以天津泵業(yè)機械集

2、團有限公司的雙螺桿泵為例，針對與它的螺桿型線相對應(yīng)的可轉(zhuǎn)位成形盤銑刀進行相關(guān)探討與研究。具體的研究內(nèi)容如下:
　　1.對雙螺桿的特點進行相關(guān)分析，結(jié)合螺桿的理論知識，建立與可轉(zhuǎn)位成形盤銑刀的聯(lián)系框架，以圓柱螺旋曲面的形成原理及螺旋槽成型刀具理論為基礎(chǔ)，得出成形盤銑刀的軸向截形。
　　2.根據(jù)天津泵業(yè)機械集團有限公司提供的雙螺桿端面型線數(shù)據(jù)，使用Matlab編制程序，導(dǎo)出可轉(zhuǎn)位成形盤銑刀的軸向截型數(shù)據(jù)，采集合理數(shù)據(jù)點繪制廓形曲

3、線。根據(jù)可轉(zhuǎn)位成形盤銑刀刀片特點及其分布規(guī)律，合理選用刀片，通過分段擬合廓形的方法，結(jié)合刀片切削規(guī)律，利用Matlab編制擬合程序，在保證分段擬合精度的條件下，得出刀片槽在刀體的圓周分布數(shù)據(jù)坐標點。結(jié)合刀片與刀體定位加緊的相關(guān)資料，以及容屑槽設(shè)計的理論知識，完成螺釘孔與容屑槽的設(shè)計。
　　3.將Matlab計算導(dǎo)出的文件數(shù)據(jù)點由Pro/E打開并完成刀體建模，然后裝配刀體與刀片及螺釘，完成整個刀具的設(shè)計。
　　4.為了驗證所求