1、溫度自適應(yīng)涂層需要涂層材料在各個(gè)溫度區(qū)間均保持良好的潤(rùn)滑性能，本文利用刻蝕填充法制備了全新結(jié)構(gòu)的TiAlCN/AgVN溫度自適應(yīng)復(fù)合涂層，并對(duì)其摩擦學(xué)性能進(jìn)行了研究分析。
　　采用射頻磁控濺射法制備了TiAlCN涂層和AgVN涂層，分別研究探討了制備工藝參數(shù)對(duì)其組織結(jié)構(gòu)和性能的影響。并在此基礎(chǔ)上制備出了TiAlCN/AgVN復(fù)合涂層，探討了復(fù)合涂層在高低溫循環(huán)溫度條件下的摩擦磨損行為。論文主要研究結(jié)論如下:
　　通過(guò)研究氮?dú)?/p>

2、流量和碳含量變化對(duì)TiAlCN涂層組織結(jié)構(gòu)和性能的影響，發(fā)現(xiàn)少量N2流量變化會(huì)導(dǎo)致TiAlCN涂層的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化。隨著N2流量的增加，涂層物相組成由fcc-(TiAl)C相轉(zhuǎn)變?yōu)楦鼮閺?fù)雜的fcc-(TiAl)(CN)相，同時(shí)析出hcp-(AlTi)(CN)并最終轉(zhuǎn)變?yōu)橐詇cp-(AlTi)(CN)為主的相結(jié)構(gòu)。此外，N2流量還會(huì)促進(jìn)涂層中非晶碳的析出。C含量改變顯著影響了TiAlCN的摩擦學(xué)性能，C含量越高，摩擦系數(shù)越低。通過(guò)實(shí)

3、驗(yàn)得到了超硬TiAlCN涂層，納米壓痕硬度約為41GPa。
　　通過(guò)改變氮?dú)饬髁亢推珘簵l件對(duì)AgVN涂層的組成結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。研究發(fā)現(xiàn)射頻磁控濺射法制備出的AgVN涂層呈較為疏松的組織結(jié)構(gòu)，顆粒狀物質(zhì)團(tuán)聚在一起形成涂層。涂層的物相組成為VN相和Ag相。氮?dú)饬髁吭黾涌梢栽黾油繉又蠥g含量，而偏壓增加可明顯降低涂層Ag含量。 AgVN涂層在高溫條件(600℃)下的摩擦學(xué)性能明顯優(yōu)于室溫條件。
　　通過(guò)刻蝕填充法在TiAlCN基體