1、鋁電解生產(chǎn)行業(yè)是一個(gè)高耗能、高污染的行業(yè)，對(duì)鋁電解生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施優(yōu)化控制管理顯得尤為重要。氧化鋁濃度和電解溫度是鋁電解過(guò)程中的兩個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，由于高溫、大電流、強(qiáng)腐蝕性和強(qiáng)磁場(chǎng)等現(xiàn)象的存在，二者均不能在線(xiàn)連續(xù)測(cè)量。但是，二者又都需要被控制在一定的范圍內(nèi)，否則，將對(duì)預(yù)焙鋁電解槽乃至整個(gè)電解系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響。
　　論文首先分析了現(xiàn)代鋁電解生產(chǎn)工藝的基本原理和流程，介紹了生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)工藝參數(shù)，并重點(diǎn)分析研究了鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中的物料平衡與

2、能量平衡。
　　其次，針對(duì)鋁電解過(guò)程不易建立精確數(shù)學(xué)模型的特性，基于模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，設(shè)計(jì)了氧化鋁濃度的智能控制算法。該算法采用BP學(xué)習(xí)算法，能夠有效跟蹤控制鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中的氧化鋁濃度。
　　最后，針對(duì)存在開(kāi)放性、非線(xiàn)性、大滯后以及多變量互關(guān)聯(lián)等特性的鋁電解過(guò)程，分析了影響預(yù)焙鋁電解槽物料平衡與能量平衡主要因素的相互關(guān)聯(lián)關(guān)系?；谛袨椴呗苑椒ê玩溝到y(tǒng)控制方法，建立了鋁電解過(guò)程的多級(jí)分布式關(guān)聯(lián)模型，該系統(tǒng)模型由氧化鋁濃度和電解溫