1、隨著全球的能源缺乏和環(huán)境惡化，各種可循環(huán)的電化學(xué)儲(chǔ)能器件愈來愈受到人們的重視。作為新式能量儲(chǔ)存器件的超級(jí)電容器，由于其具有高的功率密度無污染、循環(huán)時(shí)長等優(yōu)點(diǎn)，因而受到廣泛關(guān)注與研究。而其性能高低關(guān)鍵在于電極材料的選擇。鑒于金屬氧化物和碳材料作為電極材料的優(yōu)缺點(diǎn)，將金屬氧化物與泡沫鎳集流體、碳材料進(jìn)行負(fù)載制備性能良好的復(fù)合電極材料成為材料研究學(xué)者的首要目標(biāo)。
　　本論文采用微波水熱法，圍繞納米氧化鎳的制備以及采用泡沫鎳或活性碳纖維布

2、為載體負(fù)載納米氧化鎳以獲取具有微納米結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料的相關(guān)問題展開研究，采用X射線衍射儀、熱分析、掃描電子顯微鏡等測試技術(shù)對(duì)材料的結(jié)構(gòu)與形貌進(jìn)行表征與觀察，并通過循環(huán)伏安法、交流阻抗法對(duì)所制備電極材料的電化學(xué)性能進(jìn)行測試。主要工作包括以下幾個(gè)方面:
　　采用微波水熱法，以NiSO4為鎳源，尿素為沉淀劑，分別選用聚乙二醇4000（PEG-4000）和聚醚酰亞胺(PEI)為表面活性劑，通過改變保溫時(shí)間、表面活性劑種類及添加量合成NiO納

3、米粉體。結(jié)果表明:在微波加熱160℃合成了片狀納米NiO前驅(qū)體，片層厚度約為10nm，經(jīng)過400℃煅燒2h得到了具有微納米多級(jí)結(jié)構(gòu)的花片狀NiO微球，微球直徑約為2μm，花片狀NiO的厚度為10nm。表面活性劑的添加使NiO微球團(tuán)聚現(xiàn)象明顯減弱，且使微球形狀規(guī)則，尺寸均一。通過電化學(xué)測試表明，添加3.7％ PEG-4000，保溫30min條件下制備納米NiO電極比電容最大為85.4 F/g，經(jīng)過500次循環(huán)后，比電容僅衰減13.3％，表

4、現(xiàn)出較好的電化學(xué)穩(wěn)定性。
　　以泡沫鎳為載體，分別以NiSO4和Ni(NO3)2·6H2O為鎳源，通過改變鎳離子濃度、表面活性劑種類和添加量、反應(yīng)時(shí)間，采用微波水熱原位負(fù)載的方法制備具有微納米多級(jí)結(jié)構(gòu)的NiO/泡沫鎳復(fù)合電極材料樣品。結(jié)果表明:以NiSO4為鎳源合成的納米NiO以花片狀均勻原位生長在泡沫鎳表面，表面活性劑PEG-4000的添加反而抑制了片狀納米NiO在泡沫鎳上的生長。測試結(jié)果表明，保溫30min，無添加劑條件制備的

5、微納米多級(jí)結(jié)構(gòu)的NiO/泡沫鎳樣品電極獲得的比電容可達(dá)到234.8 F/g。以Ni(NO3)2·6H2O為鎳源，保溫60min合成了顆粒狀納米NiO并在泡沫鎳表面均勻生長，表面活性劑PEG-4000的添加使納米NiO貼附在泡沫鎳表面，不利于離子和電子的傳遞。保溫60min且無添加劑制備的NiO/泡沫鎳樣品電極比電容最大為224.4 F/g。
　　以活性碳纖維布(ACFC)為載體，以尿素和NiSO4為原料，采用微波水熱法通過改變反應(yīng)

6、物濃度和反應(yīng)時(shí)間得到不同的NiO/ACFC復(fù)合電極材料，并對(duì)樣品電極進(jìn)行了電化學(xué)特性研究。結(jié)果表明:實(shí)驗(yàn)合成的納米NiO以花片狀結(jié)構(gòu)原位生長在活性碳纖維布表面，片層厚度約為10nm。在相同的微波合成條件下，表面活性劑PEI添加量和尿素量對(duì)樣品形貌結(jié)構(gòu)和負(fù)載量有較大影響。當(dāng)鎳離子與尿素摩爾比CNi2+∶C(NH2)2CO為1∶4，添加1ml PEI，保溫60min的NiO/ACFC復(fù)合電極材料電極獲得最大的比電容為190.4F/g，具有良