1、貴州地區(qū)擁有豐富的無煙煤資源，但其具有揮發(fā)分含量低、灰熔點低和灰分高等特點，存在著氣化活性差、利用率低、環(huán)境污染嚴重等問題。同時，我國有大量的白酒酒廠，其中在貴州地區(qū)有著茅臺等眾多的白酒酒廠，白酒酒糟作為釀酒產(chǎn)生的附屬產(chǎn)品，怎么高效資源化利用是亟待解決的問題。目前，生物質(zhì)與煤共熱解氣化技術(shù)發(fā)展迅速，生物質(zhì)與煤在物理、化學特性上具有較大差異，將二者進行共同利用會產(chǎn)生較好的效果，煤和酒糟中含有的堿金屬以及堿土金屬，在煤氣化過程中有著非常明顯

2、的催化作用，大大地提高了煤的氣化反應活性，同時，還可以有效利用酒糟本身所含有的熱能，克服煤干法氣化對煤種要求過高的缺點，減少煤的使用量，改善煤氣化的單一性，實現(xiàn)酒糟與煤的高效利用。
　　本文對酒糟與煤的共熱解氣化特性進行了探索和研究。利用固定床反應器和熱重分析儀研究了酒糟與無煙煤的共熱解特性，利用自制炭化裝置確定出酒糟的最佳炭化條件，利用固定床反應器對比了酒糟與煤焦、酒糟焦與煤焦的共氣化特性，并通過SEM、EDX和XRD等表征手段

3、進行酒糟與煤共熱解氣化過程中原料及產(chǎn)物的表征分析，考察煤和酒糟中的堿金屬以及堿土金屬對共熱解氣化的催化作用機理，主要涉及以下幾個方面：
　　1、酒糟與無煙煤共熱解過程中存在一定的相互作用。酒糟在熱解過程中的產(chǎn)氣總濃度要高于無煙煤的熱解，且隨著酒糟摻混比例的增加，共熱解過程中產(chǎn)氣總濃度逐漸增大。酒糟的熱解溫度要低于無煙煤的熱解溫度，在共熱解過程中，酒糟的加入可以很好地提高無煙煤的熱解速率，隨著酒糟摻混比例的增加，共熱解的質(zhì)量損失率逐

4、漸增大，熱解段的最大失重率逐漸增大。一級反應模型適用于酒糟與無煙煤的熱解。酒糟的熱解活化能（59.802KJ/mol）低于無煙煤的熱解活化能（16.028KJ/mol），共熱解的活化能要低于無煙煤熱解的活化能，高于酒糟熱解的活化能。
　　2、隨著反應溫度由900℃升高至1100℃，酒糟、酒糟焦和煤焦的氣化反應活性提高；在不同CO2流量300~500ml/min時，酒糟、酒糟焦和煤焦氣化反應活性相差不大，選取最佳CO2流量為300m

5、l/min。
　　3、酒糟與煤焦共氣化過程中存在一定的協(xié)同作用。酒糟和煤焦在CO2氣氛下共氣化過程中，主要產(chǎn)生CO2、H2、CO和CH4氣體，H2、CO和CH4的摩爾百分濃度隨酒糟摻混比的增加而增大，CO2的摩爾百分濃度隨酒糟摻混比例的增加而減小。氣化反應溫度和酒糟摻混比例對氣化活性有較大影響，酒糟摻混比例相同時，溫度900~1100℃范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，共氣化反應活性越高；溫度相同時，酒糟摻混比例20％~80%范圍內(nèi)，隨著酒

6、糟摻混比例的增加，共氣化反應活性越高。
　　4、酒糟的最佳炭化條件：炭化溫度為550℃、升溫速率為10℃/min和保留時間為60min。
　　5、酒糟焦與煤焦共氣化反應過程中存在明顯的協(xié)同作用。酒糟焦和煤焦在CO2氣氛下共氣化過程中，主要產(chǎn)生H2、CO和CO2，H2和CO的摩爾百分濃度隨酒糟焦摻混比的增加而增大，CO2的摩爾百分濃度隨酒糟焦摻混比例的增加而減小。氣化溫度和酒糟焦摻混比對共氣化活性有較大影響，在相同酒糟焦摻混比

7、時，隨著溫度的升高，共氣化反應活性越高；在相同溫度時，隨著酒糟焦摻混比的增加，共氣化反應活性越高。
　　6、比較酒糟在炭化前后與煤焦共氣化反應活性，在相同氣化反應條件下，酒糟焦與煤焦的共氣化反應活性明顯高于酒糟與煤焦。原因是酒糟焦具有的孔隙結(jié)構(gòu)要比酒糟發(fā)達，在共氣化過程中混合樣品與氣化劑CO2的接觸面積更大，以及固定碳含量大于酒糟。
　　7、酒糟和煤中分別含有較高含量的堿金屬K以及堿土金屬Ca，對酒糟和煤的共熱解氣化反應共同