1、溴素作為重要的化工原料，工業(yè)需求量日益增加。目前，利用低濃度鹵水或者海水吹溴的工藝方法在國內(nèi)外被普遍采用。但是，由于低濃度鹵水或者海水含溴量偏低，動能及原料消耗大，精確的工藝參數(shù)控制對低濃度鹵水吹溴極為重要。
　　本文主要分析了低濃度鹵水吹溴過程中pH酸化工序、氧化工序、解吸及吸收工序的作用機理，并通過與實驗對比，確定了各工序關(guān)鍵控制點。
　　本文通過實驗研究了不同鹵水酸化pH值對產(chǎn)品提取率的影響，考察了氧化過程中氯氣配氯率

2、的高低對鹵水酸化pH值的影響，并通過試驗及生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析pH值自控系統(tǒng)對生產(chǎn)穩(wěn)定性及提取率的影響。結(jié)果表明：鹵水酸化pH值控制的最佳值為3.5；利用酸化pH值自控系統(tǒng)能夠更加精確穩(wěn)定地控制酸化pH值，降低硫酸的消耗，提高產(chǎn)品提取率。
　　對氧化反應機理進行了探討，發(fā)現(xiàn)酸化pH值對反應速率的影響比配氯率更顯著。利用亨利定律(Henry)、阿倫尼烏斯方程、范特霍夫方程分析了溫度、配氯率對反應速率的影響。實驗結(jié)果表明：當鹵水溫度在25℃時

3、對氧化最有利。冬季生產(chǎn)時要得到較好的氧化效果，需要適當提高配氯率。實驗對比及生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示：冬季生產(chǎn)氯氣配氯率控制在140％，夏季生產(chǎn)氯氣配氯率控制在110%～120%最佳。
　　從解吸原理分析了鹵水溫度、鹵水含溴量、氣液比以及吸收劑的用量，對解吸效果和提取率的影響。分析表明，鹵水含溴量越高對解吸越有利，對于低濃度鹵水吹溴，可以通過提高氣體流率以及增大氣液比來提高吹出率。鹵水溫度越高，對解吸越有利，為達到較好的解吸效果，溫度越低所需