1、板材漸進(jìn)成形是一種新興的無?？焖俪尚渭夹g(shù),由于成形時無需專用模具而逐漸被應(yīng)用于航天航空、汽車、醫(yī)療器件以及一些單件、小批量、多品種的板殼類零件的生產(chǎn)上。針對單點(diǎn)漸進(jìn)成形過程中,由于受力不均衡導(dǎo)致板材的失穩(wěn)、壁厚不均勻、應(yīng)力集中、成形效率低等問題,結(jié)合多點(diǎn)成形的高效率優(yōu)點(diǎn),本文提出了一種新的金屬板材局部成形方法,即金屬板材多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形。該成形方法既減少了單點(diǎn)漸進(jìn)成形過程中出現(xiàn)的成形缺陷,同時又避免了多點(diǎn)成形時大量基體難于精準(zhǔn)控制等問題

2、。采用有限元仿真分析和成形實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,對板材多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形質(zhì)量進(jìn)行了相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究。
　　本文主要研究成果:
　　(1)結(jié)合金屬板材單點(diǎn)漸進(jìn)成形和多點(diǎn)成形機(jī)理,提出了一種新的金屬板材局部成形方法,即金屬板材多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形技術(shù),根據(jù)該成形原理和實(shí)驗(yàn)要求研制了成形實(shí)驗(yàn)機(jī)。
　　(2)建立多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形有限元模型,通過分析相同工藝參數(shù)下,不同的成形路徑對多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形質(zhì)量的影響規(guī)律,確立了金屬板材多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成

3、形的最佳成形路徑。
　　(3)針對板材多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形出現(xiàn)的缺陷建立了質(zhì)量評價準(zhǔn)則,采用正交實(shí)驗(yàn)方法,對影響多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形質(zhì)量出現(xiàn)的回彈、壁厚不均勻、最大成形力問題進(jìn)行分析,利用極差法得到各評價指標(biāo)的最優(yōu)工藝參數(shù)組合,通過回歸分析得出工藝參數(shù)對成形質(zhì)量影響趨勢,并建立各工藝參數(shù)與評價指標(biāo)的回歸預(yù)測模型;運(yùn)用主目標(biāo)法對多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形綜合評價模型進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,得出最優(yōu)工藝參數(shù)。
　　(4)在自主研制的金屬板材多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成