1、超超臨界機組在火力發(fā)電中由于高效、節(jié)能和環(huán)保的特性,成為各國火力發(fā)電主要發(fā)展的方向。但是,超超臨界機組較高的機組參數(shù)對關鍵部件的高溫性能提出了更高的要求。P92作為主蒸汽管道的主要用鋼,具有優(yōu)良的高溫綜合性能,國內(nèi)也加快了P92鋼的國產(chǎn)化進程,但是在電廠進行初期安裝或定期檢修的過程中發(fā)現(xiàn)了P92管道存在硬度異常情況,主要是母材部分硬度偏低而焊縫部分硬度偏高。針對上述問題,本文從硬度測量、熱處理工藝、性能測試以及組織分析入手,討論了出現(xiàn)硬

2、度異常的原因。
　　經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場使用便攜式里氏硬度計進行布氏硬度測量存在偏差。本文通過硬度對比試驗找到了P92材料里氏硬度值和實測布氏硬度值之間的關系曲線,依此可以準確判斷P92管道的布氏硬度值。
　　其次,本論文還對不同熱處理工藝下得到的異常硬度的母材和焊縫試樣進行了常溫力學性能測試、高溫力學性能。研究表明:P92母材在低硬度下的強度雖然高于標準下限,但是高溫強度明顯低于母材,所以不能僅憑常溫力學性能就判斷P92的安全

3、性能;硬度偏高的焊縫常溫和高溫拉伸強度同樣低于未經(jīng)過熱處理的母材的強度。
　　最后,對出現(xiàn)異常硬度的P92材料進行了微觀組織分析。研究發(fā)現(xiàn):母材和焊縫的析出相M23C6和MX的析出規(guī)律基本相同,M23C6對回火溫度比較敏感,隨著回火溫度的升高有長大的趨勢,而MX尺寸基本不變。母材出現(xiàn)硬度偏低是由于在Ac1相變點附近高溫熱處理下,馬氏體發(fā)生再結晶,位錯密度大幅降低,M23C6尺寸增大以及塊狀鐵素體出現(xiàn);焊縫出現(xiàn)硬度偏高是由于回火溫度