1、本文基于西門子840D sl系統(tǒng)，進(jìn)行了凸輪軸磨削專用數(shù)控軟件研究。首先對當(dāng)前凸輪軸磨床數(shù)控系統(tǒng)的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查研究，闡述對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)的目的和意義;其次介紹了數(shù)控凸輪軸磨床的總體結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵零部件，結(jié)合西門子840D sl數(shù)控系統(tǒng)的軟、硬件構(gòu)成特點，確定凸輪軸磨削數(shù)控軟件的開發(fā)方式，并提出了數(shù)控軟件系統(tǒng)的總體構(gòu)架設(shè)計。
　　根據(jù)凸輪的類型，給出凸輪實際輪廓坐標(biāo)數(shù)學(xué)模型及磨削加工X-C聯(lián)動坐標(biāo)數(shù)學(xué)模型。為提高凸輪軸輪

2、廓磨削質(zhì)量，研究了X-C恒磨除率變速磨削方法，通過改變C軸轉(zhuǎn)速調(diào)整磨削點移動速度，實現(xiàn)恒磨除率磨削，對于提高凸輪的表面質(zhì)量和加工精度具有重要作用。
　　以840D sl數(shù)控系統(tǒng)為開發(fā)平臺，確定基于PCU編程框架的開發(fā)方案，使用模塊化的思想設(shè)計凸輪軸磨削專用數(shù)控軟件，按照多窗體操作界面的設(shè)計方法、C++編程接口技術(shù)、應(yīng)用程序嵌入的開發(fā)流程，利用二次開發(fā)軟件SINUMERIK OperateProgramming Package開發(fā)包

3、，Qt Desinger設(shè)計參數(shù)輸入界面，運(yùn)用C++編程語言完成了算法編制及功能實現(xiàn)。
　　完成了平底直動凸輪、滾子直動凸輪、內(nèi)凸輪等非圓零件的數(shù)控磨削界面開發(fā)。磨削界面開發(fā)，采用了向?qū)饺藱C(jī)交互編程，包括凸輪軸參數(shù)設(shè)置、凸輪參數(shù)設(shè)置、升程表導(dǎo)入、砂輪修整、加工仿真等功能模塊，實現(xiàn)了不同類型凸輪軸加工程序自動生成、砂輪磨損自動補(bǔ)償及加工狀態(tài)信息顯示與保存。
　　進(jìn)行凸輪軸磨削過程仿真模塊開發(fā)。以平底直動凸輪、滾子直動凸輪、內(nèi)