1、本文依據(jù)等離子熔覆材料的設(shè)計(jì)原則，實(shí)驗(yàn)碳含量為1.0％、2.8%和4.0%，碳化鎢含量為0%、5%、12%、20%和35%的鐵基碳化鎢等離子熔覆層。對粉末流動均勻性、熔覆層宏觀形貌、等離子熔覆稀釋率和等離子熔覆層微觀特征進(jìn)行研究，以考察混合粉末等離子熔覆的工藝性能；通過金相觀察和掃面電鏡分析、顯微硬度和摩擦磨損性能實(shí)驗(yàn)方法，研究了鐵基碳化鎢等離子的熔覆層微觀組織和力學(xué)性能，討論了C和WC含量的變化對等離子熔覆層微觀組織和性能的影響規(guī)律。

2、
　　通過對鐵基合金和碳化鎢的級配，在額定的送粉電壓范圍內(nèi)，等離子熔覆送粉速度變化的偏差值為0.08~0.11，近似均勻送粉，可以實(shí)施等離子熔覆；對熔覆參數(shù)優(yōu)化后，均能獲得成型優(yōu)良、組織致密的熔覆層；經(jīng)計(jì)算，熔覆層的稀釋率分布在24~35%之間。
　　隨著鐵基合金碳含量的降低，等離子熔覆層組織由過共晶向共晶組織過渡，F(xiàn)e52(4.0%C)等離子熔覆層組織主要為過共晶組織，熔覆層主要由γ(Fe，Cr)、α(Fe，Cr)和六方棱

3、柱狀的初生碳化物(Fe，Cr)7C3組成；Fe51(2.8%C)等離子熔覆層組織主要為過共晶組織和共晶組織，覆層主要由γ(Fe，Cr)、α(Fe，Cr)和集束板條狀共晶碳化物(Fe，Cr)7C3和少量的初生碳化物組成；Fe50(1.0%C)等離子熔覆層組織主要為共晶組織，熔覆層主要由γ(Fe，Cr)和集束板條狀共晶碳化物組成；共晶和過共晶碳化物均勻分布，奧氏體填充在碳化物之間的空隙內(nèi)，以粘結(jié)相的形式存在。
　　三種鐵基合金熔覆層的

4、硬度隨著鐵基合金碳含量的減小依次降低，鐵基合金熔覆層的摩擦系數(shù)隨鐵基合金碳含量變化波動不大，磨損量隨著鐵基合金碳含量的減小逐漸增加。
　　隨著碳化鎢加入量的增加，等離子熔覆層的微觀組織中六方棱柱狀的初生碳化物(Fe，Cr)7C3逐漸減少，集束板條狀共晶碳化物(Fe，Cr)7C3逐漸增加，熔覆層組織中出現(xiàn)了少量的Fe3W3C、Fe6W6C、W2C和WC等硬質(zhì)相；初生碳化物和共晶碳化物在熔覆層中均勻分布，周圍由金屬粘結(jié)相包圍，外加WC