1、隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全球范圍內(nèi)的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)消費(fèi)用量在逐年增加，隨之而來是環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)。因此，對PET進(jìn)行回收和再利用則能夠減輕環(huán)境污染和實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，利國利民。本論文將采用不同的醇解劑對PET進(jìn)行解聚，利用其醇解產(chǎn)物進(jìn)行聚合反應(yīng)，制備綠色環(huán)保、性能優(yōu)良、價(jià)格合理的對苯型不飽和聚酯產(chǎn)品，本論文的主要工作為:
　　1、采用Zn(Ac)2為催化劑，用二乙二醇和丙二醇為醇解劑對PET進(jìn)行醇解，制備小分子的

2、中間產(chǎn)物，為后續(xù)制備對苯型不飽和聚酯做準(zhǔn)備;考察了醇解溫度、物料配比、催化劑用量及醇解時(shí)間對醇解產(chǎn)物的影響;在實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上得到PET的醇解條件:醇解溫度210-220℃、醇解劑∶PET=0.6∶1、0.3％的Zn(Ac)2。
　　2、以醋酸鋅為催化劑，利用混合醇代替部分二元醇作為醇解劑來解聚PET，考察了醇解劑的類型和配比、醇解溫度等操作參數(shù)對醇解效果的影響，并優(yōu)化出最適宜的醇解劑配方和實(shí)驗(yàn)參數(shù):醇解第一、二階段的溫度分別為225℃

3、～235℃、245℃～255℃;醇解劑∶PET=0.65∶1（質(zhì)量比）、0.3％的Zn(Ac)2。
　　3、在不同醇解方法的基礎(chǔ)上，在得到的醇解產(chǎn)物加入順酐和苯酐再進(jìn)行酯化聚合，然后加苯乙烯經(jīng)稀釋、交聯(lián)，制得不飽和聚酯樹脂液;考察了順酐、苯酐和苯乙烯用量、酯化溫度等對樹脂性能的影響，確定該過程的酯化條件為:酯化溫度200-220℃、順酐∶苯酐=5∶1（質(zhì)量比）、苯乙烯用量為不飽和聚酯的35％、稀釋溫度:60-80℃。
　　4