1、超級電容器是一種集傳統(tǒng)電容器和電池優(yōu)點于一身的新型能量儲存設備和轉換裝置，也被稱為超電容器、電化學電容器(ECs)或贗電容器。由于該裝置具有充放電速度快、循環(huán)壽命長、內阻低和功率密度高等特點，從而成為了新能源領域的熱點。眾所周知，高性能超級電容器發(fā)展的關鍵是電極材料，就目前該領域的研究狀況而言，大比表面積多孔碳材料在超級電容器電極材料中應用最為廣泛。而碳化物骨架碳(CDCs)由于其制備工藝簡單，比表面積大、孔徑可調等眾多優(yōu)點受到了關注。

2、
　　本論文以自制的新鮮氯氣為刻蝕劑、碳化鈣為碳源，合成了多孔碳化鈣骨架碳材料(CCDCs)。探討了合成溫度、活化方法和水系電解液條件對于該材料的物理化學性能的影響，并討論其作為超級電容器電極材料的電化學特性。
　　改變刻蝕溫度，在400-800oC范圍內制備了三種多孔碳材料。采用TEM、XRD等測試手段察了CCDCs的形貌，用氮氣吸/脫附等溫線研究了CCDCs的比表面積和孔徑分布。測試結果表明，采用新鮮氯氣制備的CCDCs

3、含有微孔-介孔組合的微觀結構。當制備溫度為600oC時，所得到的CCDCs(記作CCDCs-600)顯示出最大的孔容(0.645cm3g-1)和比表面積(652.8m2g-1)。然后，用6MKOH作為電解液進行電化學測試，發(fā)現(xiàn)在掃描速率為1mVs-1下時，CCDCs超級電容器比電容達到53.6Fg-1。
　　將新制備的碳化鈣骨架碳材料用H3PO4、ZnCl2和KOH三種活化劑進行化學活化，進而討論不同活化處理方式對碳材料的物理特性

4、及其電化學性能影響。發(fā)現(xiàn)活化處理在一定程度上能增加碳材料的比表面積，改善材料的孔徑，因而使得碳材料的電化學性能相對于未經處理的碳材料有一定的提高。尤其是采用KOH活化的碳材料，在測試中表現(xiàn)出最佳電化學性能。
　　采用KOH活化制備的碳材料(CCDC-KOH)組裝成對稱型超級電容器，測試了其在6MKOH，1MKNO3，0.5MK2SO4和2MKCl電解液中的電化學性能。結果發(fā)現(xiàn)：經過KOH活化的碳化鈣骨架碳超級電容器在6MKOH電解