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![碳納米管摻雜鋰離子電池材料的制備及電化學(xué)性能研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/49cb2c85-da54-4c96-b4c3-4940d035a4d4/49cb2c85-da54-4c96-b4c3-4940d035a4d41.gif)
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文檔簡介
1、在已知的嵌鋰型鋰離子二次電池正極材料中,橄欖石型LiFePO4因其制備成本低、循環(huán)壽命長、安全性能高和對環(huán)境友好等優(yōu)點而被認(rèn)為是鋰離子動力電池的最佳正極材料之一。然而,LiFePO4具有較低的電子導(dǎo)電率和離子傳導(dǎo)率,這一缺陷阻礙了LiFePO4的商業(yè)化發(fā)展。目前,對LiFePO4的鋰離子傳導(dǎo)機制研究都采用傳統(tǒng)的方法,例如循環(huán)伏安法和交流阻抗法等,但是這些方法對于嵌入型電極,特別是LiFePO4嵌入型兩相轉(zhuǎn)化的電極過程,是否適用,還未有人
2、系統(tǒng)地研究過,本文從LiFePO4的嵌鋰機制出發(fā),系統(tǒng)地研究了LiFePO4的鋰離子傳導(dǎo)機制。另外,當(dāng)前在改善LiFePO4的電子導(dǎo)電率和離子傳導(dǎo)率方面已經(jīng)取得了較大的進展,但對碳納米管包覆改性方面還未有全面的研究,本文對碳納米管包覆改性LiFePO4做了比較全面的研究。主要的研究成果如下。
研究了磷酸鐵鋰的電極動力學(xué)過程,電化學(xué)可逆性能是評價電池材料的重要參數(shù)。本文采用循環(huán)伏安法測定的電勢掃描曲線來判斷交換電流密度的大小
3、,從而簡便地判斷電池材料的電化學(xué)可逆性能的優(yōu)劣。
研究了循環(huán)伏安法(CV)、恒電位間歇滴定法(PITT)、恒電流間歇滴定法(GITT)和交流阻抗法(EIS)四種常用的鋰離子擴散系數(shù)的測定方法,結(jié)果表明,摻雜碳納米管有利于提高磷酸鐵鋰的鋰離子擴散系數(shù)。通過對不同測定方法的比較分析發(fā)現(xiàn)其中的不足之處。循環(huán)伏安法不能測定任意充放電狀態(tài)下鋰離子擴散系數(shù),其余三種測定不同嵌鋰程度的鋰離子擴散系數(shù)均出現(xiàn)極值現(xiàn)象,這與實際的磷酸鐵鋰充放
4、電曲線相矛盾。針對此現(xiàn)象,本文根據(jù)磷酸鐵鋰的鋰離子嵌鋰機制,即鋰離子在正極材料的遷移過程與非平衡載流子遷移過程相似,引入非平衡鋰離子概念,提出了測定鋰離子擴散系數(shù)的修正方法。求解恒流放電時的穩(wěn)態(tài)擴散方程,可得到非平衡鋰離子濃度與電流成正比。根據(jù)LiFePO4材料中的鋰離子濃度與電勢差的關(guān)系,可以近似得到非平衡鋰離子濃度變化與電勢差變化的關(guān)系式,利用電流階躍穩(wěn)態(tài)法可以測得濃度變化引起的電勢差,然后求得鋰離子的電化學(xué)擴散系數(shù)。采用修正的方法
5、測定的LiFePO4/MWCNTs的鋰離子擴散系數(shù)與CV、PITT和GITT方法測試值的數(shù)量級大致相同,但不會出現(xiàn)極值現(xiàn)象,因此更能體現(xiàn)出鋰離子在LiFePO4正極材料的動力學(xué)行為。研究得出的結(jié)論能為磷酸鐵鋰的制備、改性和測試提供理論上的指導(dǎo)。
研究了高能球磨法對磷酸鐵鋰進行碳納米管包覆改性。摻雜不同管徑碳納米管的LiFePO4電極具有良好的充放電特性和穩(wěn)定的充放電平臺。其中,摻雜碳納米管管徑為60-100nm、長度為L=
6、1-2um、純度>95wt%、摻入比例為10%的電極材料在容量和循環(huán)性能上表現(xiàn)最優(yōu)。在常溫0.1C充放電,該電極充電比容量達(dá)到136mAh/g,放電比容量為129mAh/g,效率為94.8%。經(jīng)20循環(huán)后放電比容量為123.5mAh/g,容量損失4%,循環(huán)10次后,容量趨于穩(wěn)定。
研究了球磨時間優(yōu)化,摻雜相同的碳納米管,12h球磨制備的材料充放電比容量最大,分別為132.8mAh/g和126.3mAh/g,首次充放電庫倫損
7、失4.9%,結(jié)果表明,延長球磨時間能更有效地分散碳納米管。但是16h球磨的材料電化學(xué)性能反而下降,原因高能球磨會破壞碳納米管,球磨時間過長會破壞碳納米管越多,在碳納米管的斷裂部位的碳原子會于鋰離子發(fā)生不可逆反應(yīng),導(dǎo)致電化學(xué)性能下降。
研究了超聲波振蕩分散法對磷酸鐵鋰進行碳納米管包覆改性。采用的碳納米管參數(shù)為管徑φ=60-100nm,長度L=1-2um,純度>95wt%,摻入比例為10%。SEM測試顯示,超聲波功率越大,碳納
8、米管分散性越好。電化學(xué)測試表明,電極材料的可逆性能隨超聲波振蕩功率增大而增加;在室溫下(20℃)振蕩60min,100%功率制備的材料充放電比容量最大,分別為138.1mAh/g和132.2mAh/g,首次充放電庫倫損失4.3%。
研究了超聲波振蕩環(huán)境溫度優(yōu)化。SEM測試顯示,環(huán)境溫度越大,碳納米管分散性越好。電化學(xué)測試表明,在20℃至60℃范圍內(nèi),電極材料的可逆性能隨振蕩環(huán)境溫度增大而增加,充放電比容量增加,60℃至80
9、℃時材料可逆性能不再增加,充放電比容量反而減少,隨著溫度升高,首次庫倫損失有所增大。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是因為碳管分散使得活性增加,部分碳原子與鋰離子結(jié)合較穩(wěn)定,導(dǎo)致放電時不能脫鋰。60℃制備的材料充放電比容量最大,分別為145.4mAh/g和137.9mAh/g,首次充放電庫倫損失5.2%。因此,考慮到整體性能和節(jié)能效果,超聲波制備LiFePO4/MWCNTs的最佳溫度是60℃附近。
研究了多壁碳納米管酸處理,結(jié)合超聲波振
10、蕩分散法對磷酸鐵鋰進行碳納米管包覆改性。碳納米管的規(guī)格為直徑60-100nm,長度為5-15μm,純度為95wt%。采用超聲波技術(shù)將酸處理后的碳納米管分散于LiFePO4材料中,碳納米管的摻入比例為10%。碳納米管的SEM測試圖片顯示,隨著酸濃度的增加,團聚在一起的碳管逐漸分離,碳納米管在外觀上看起來逐漸細(xì)化;經(jīng)過酸處理,碳納米管團聚體中的雜質(zhì)被除掉,從而純度更高。電化學(xué)測試表明,酸濃度越大,LiFePO4/MWCNTs電極材料的可逆性
11、能越好,首次充放電容量也越大。采用最大的硫酸濃度(7.2mol/L)和最大的硝酸濃度(6mol/L)的混酸處理的碳納米管,摻雜制備的LiFePO4/MWCNTs電極材料性能最優(yōu),0.1C首次充放電容量分別為144.4mAh/g和138.3mAh/g,首次庫倫損失為4.1%。
研究了酸處理溫度的優(yōu)化,硫酸濃度(7.2mol/L)和硝酸濃度(6mol/L)的混酸,采用回餾裝置進行酸處理。碳納米管的SEM測試圖片顯示,加熱酸處理
12、后的碳納米管基本上完全純化并分離。電化學(xué)測試表明,40℃酸處理的碳納米管對LiFePO4的電化學(xué)性能提高最大,表現(xiàn)出的可逆性能最好,其0.1C首次充放電容量分別為150.2mAh/g和143.8mAh/g,首次庫倫損失為4.3%,去掉碳納米管非活性物質(zhì)充放電比容量最高可以達(dá)到166.8mAh/g和159.8mAh/g,分別是理論值的98%和94%;50次循環(huán)充放電后,其0.5C放電容量仍然能保持在132.8mAh/g;1C充放電容量分別
13、為130.1mAh/g和119.8mAh/g,去掉碳納米管非活性物質(zhì)比容量達(dá)到144.6mAh/g和133.1mAh/g。過高溫度酸處理碳納米管反而不利于提高LiFePO4的電化學(xué)性能,原因是硝酸可以使碳管表面形成羥基、羧基等含氧官能團,在一定的程度上可以改善碳納米管的分散性能,有利于提高電極的導(dǎo)電性能。但是,含氧官能團會與鋰離子發(fā)生不可逆反應(yīng)。溫度越高,含氧官能團越多,材料的電化學(xué)性能也就下降。
研究了微波固相合成法對磷
14、酸鐵鋰進行碳納米管包覆改性。原材料為草酸亞鐵(FeC2O4·2H2O)、碳酸鋰(Li2CO3)和磷酸二氫氨(NH4H2PO4),三者均為分析純,碳納米管的規(guī)格為管徑φ=60-100nm,長度L=1-2um,純度>95wt%。采用球磨法碳納米管分散于原材料中,摻入比例為合成LiFePO4的10%。材料SEM測試顯示,隨著輻射時間的增加,材料顆粒逐漸增大,碳納米管也逐漸嵌入進材料顆粒之中。XRD測試結(jié)果顯示,微波功率100%,輻射時間大于9
15、min時,開始出現(xiàn)Fe2P相。電化學(xué)測試結(jié)果表明,微波功率100%輻射9min制備的LiFePO4/MWCNTs材料可逆性能最好,首次充放電容量最大,分別為126.0mAh/g和110.4mAh/g,首次庫倫損失為12.4%。
研究了微波功率和輻射時間搭配優(yōu)化,設(shè)定功率和時間的規(guī)則是功率與時間之積大致相等。SEM測試顯示,80%功率輻射12min的材料比100%功率輻射9min的材料細(xì)微顆粒更豐富,60%功率輻射15min
16、和40%功率輻射22min制備的材料表現(xiàn)出未完全反應(yīng)的跡象。電化學(xué)測試結(jié)果表明,80%功率輻射12min的材料可逆性能最好,首次充放電比容量最大,分別為141.9mAh/g和133.9mAh/g,首次庫倫損失為5.6%,去掉碳納米管非活性物質(zhì)充放電比容量為157.7mAh/g和148.7mAh/g。經(jīng)過50次循環(huán)后,放電容量為116.0mAh/g,容量損失為7.4%。1C充放電容量分別為114.4mAh/g和106.9mAh/g,去掉碳
17、納米管非活性物質(zhì)比容量達(dá)到133.9mAh/g和130.6mAh/g。因此,微波輻射功率足夠大時才能達(dá)到前驅(qū)體的反應(yīng)溫度,在達(dá)到反應(yīng)溫度后,輻射時間越長,前驅(qū)體反應(yīng)越充分。
對比了不同方法制備的LiFePO4/MWCNTs電化學(xué)性能,從碳納米管的分散處理來看,碳納米管酸處理結(jié)合超聲波分散制備的LiFePO4/MWCNTs電化學(xué)性能最好,其它依次為單獨超聲波法,球磨法和微波固相合成法。對于微波固相合成法,尚需進一步研究如何減
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