1、高速切削技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛，其高速、高效、高質(zhì)量的特點(diǎn)受到大家關(guān)注的同時(shí)，對(duì)設(shè)備和刀具也提出了更高的要求，由于高速會(huì)引起溫度的提高，進(jìn)而增大刀具的磨損，影響刀具的耐用度，因此對(duì)高速切削過程溫度特性進(jìn)行研究，具有重要的意義。
　　本文利用熱源法對(duì)高速銑削溫度場(chǎng)進(jìn)行了理論建模分析。通過點(diǎn)熱源溫度場(chǎng)建模進(jìn)而得到了有限長(zhǎng)線熱源的溫度場(chǎng)，給線熱源一個(gè)速度，便得到了運(yùn)動(dòng)持續(xù)有限長(zhǎng)線熱源溫度場(chǎng)的理論建模。然后對(duì)剪切面熱源和刀/屑摩擦

2、面熱源發(fā)熱量進(jìn)行了計(jì)算，通過計(jì)算得到了影響高速切削溫度場(chǎng)主要因素。
　　基于有限元軟件ABAQUS對(duì)高速銑削過程進(jìn)行了三維仿真分析。通過仿真分析得到了切削速度、切削深度以及進(jìn)給速度對(duì)切削溫度場(chǎng)的影響規(guī)律。通過對(duì)仿真結(jié)果的應(yīng)力場(chǎng)和溫度場(chǎng)的對(duì)比分析得到了切削溫度場(chǎng)隨切削力變化的規(guī)律。
　　通過單因素和多因素實(shí)驗(yàn)對(duì)高速銑削溫度場(chǎng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。分別設(shè)計(jì)了硬質(zhì)合金刀具和球頭銑刀切削鋁合金、45鋼和鑄鐵的單因素和多因素實(shí)驗(yàn)方案，通過單

3、因素試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了切削溫度、切削深度、進(jìn)給速度和切削寬度對(duì)高速銑削溫度場(chǎng)的影響規(guī)律。通過多因素實(shí)驗(yàn)得到了各切削參數(shù)對(duì)切削溫度場(chǎng)影響的主次關(guān)系，并得到了各因素對(duì)切削溫度場(chǎng)的影響趨勢(shì)圖，最后通過回歸法得到了各因素對(duì)切削溫度場(chǎng)影響的經(jīng)驗(yàn)公式，并采用最小二乘法對(duì)回歸方程的顯著性進(jìn)行了檢驗(yàn)。
　　本文通過理論建模、有限元仿真、實(shí)驗(yàn)研究三方面對(duì)高速銑削過程中的切削溫度進(jìn)行了研究。通過仿真結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比分析，發(fā)現(xiàn)二者具有較好的一致性，證明了有限