1、逆裝直筒導(dǎo)葉式三相旋流器是WX/U型濕法脫硫裝置的關(guān)鍵部件,主要用來(lái)分離煙氣中夾帶的脫硫洗滌液,對(duì)該部件內(nèi)部的流場(chǎng)特性進(jìn)行研究,有助于其結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),提高氣液分離效率,進(jìn)而改善WX/U型濕法脫硫裝置的操作性能。
　　本文以逆裝直筒導(dǎo)葉式三相旋流器與離心風(fēng)機(jī)的組合模型為研究對(duì)象,采用軟件Pro-e和Gambit建立了逆裝直筒導(dǎo)葉式三相旋流器和離心風(fēng)機(jī)的幾何組合模型,進(jìn)行了網(wǎng)格劃分及邊界條件設(shè)置;然后導(dǎo)入Fluent軟件中,以三維時(shí)均

2、N-S方程、RSM湍流模型和多參考坐標(biāo)系模型為基礎(chǔ),對(duì)該組合模型內(nèi)部氣相流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,研究了逆裝直筒導(dǎo)葉式三相旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)(導(dǎo)向葉片出口角度、主簡(jiǎn)體長(zhǎng)度、導(dǎo)流棒長(zhǎng)度)及進(jìn)氣速度對(duì)流場(chǎng)特性的影響;最后在已完成的氣相流場(chǎng)基礎(chǔ)上,采用離散相模型研究組合模型對(duì)于不同粒徑液滴的分離情況,得出如下結(jié)論:
　　①導(dǎo)向葉片的出口角度越小,主筒體內(nèi)切向速度越大,軸向速度越小并且在筒體中心的反向速度越小;旋流器進(jìn)出口壓降隨著導(dǎo)向葉片出口角度的

3、增大而不斷減小;導(dǎo)向葉片出口角度β為26°時(shí)的分離效果最好。
　?、陔S著主簡(jiǎn)體長(zhǎng)度的減小,切向速度不斷增大,在靠近主筒體中心的軸向速度不斷增大,中心處的軸向反向速度不斷減小,回流現(xiàn)象越弱;主筒體長(zhǎng)度為3200mm時(shí)壓降最小;而主筒體長(zhǎng)度為3600mm時(shí)分離效果最好。
　　③隨著導(dǎo)流棒長(zhǎng)度的增加,主簡(jiǎn)體內(nèi)軸向速度不斷增大,并且中心處軸向反向速度不斷減小,即回流現(xiàn)象不斷減弱。導(dǎo)流棒長(zhǎng)度為900mm、1800mm時(shí)的壓降都較小,但