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![湍流型CVD反應(yīng)器中生長晶體Si的數(shù)值模擬研究與探索.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/b7af9da8-241e-4c28-bcd0-0416a9cb1c11/b7af9da8-241e-4c28-bcd0-0416a9cb1c111.gif)
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文檔簡介
1、化學(xué)氣相沉積(chemical vapor deposition,CVD)是制備化合物半導(dǎo)體光電器件,如太陽能電池、藍光LED和大功率激光器等材料生長的重要方法。隨著我國低碳環(huán)保政策的實施及產(chǎn)業(yè)化需求的提高,反應(yīng)系統(tǒng)的壓力將由低壓升至常壓,且沉積的晶片尺寸逐漸增大,這使得反應(yīng)器內(nèi)的混合流動將由層流向湍流轉(zhuǎn)捩。但是,湍流流動非常復(fù)雜且運動沒有規(guī)律可循,所以相比層流型反應(yīng)器來說,在湍流型反應(yīng)器方面的研究相對較少。然而,研究表明湍流型反應(yīng)器的
2、對流換熱量等參數(shù)在一段時間內(nèi)的平均值較為均勻,可見探究在湍流型反應(yīng)器內(nèi)能否生長出均勻晶體就變得十分重要。本文采用數(shù)值模擬的方法,基于最簡單的硅烷(SiH4)氣相沉積過程,分別研究了不同的Rayleigh數(shù)(Ra)和Reynolds數(shù)(Re)對晶體沉積速率及均勻性的影響;運用離散坐標(DO)輻射模型探索輻射換熱對反應(yīng)器內(nèi)部流動的影響,并尋找最佳的外壁面強制對流換熱系數(shù)。通過對計算結(jié)果的分析,主要得到以下結(jié)論:
(1)通過對湍流型
3、水平式反應(yīng)器的模擬發(fā)現(xiàn),當(dāng)Ra數(shù)較低時,反應(yīng)器內(nèi)部會形成較多縱向卷筒渦胞,破壞了Si沉積速率的橫向均勻性,且沉積速率較小。增大Ra數(shù)后,自然對流相對增強,羽流能夠較為自由的隨機分布,使得時均沉積速率分布更加均勻,且明顯增大。
(2)通過改變?nèi)肟谒俣葋砀淖僐e數(shù)的大小。當(dāng)Re數(shù)較低時,適當(dāng)增大Re數(shù)可以彌補反應(yīng)物的沿程損耗,明顯增大基座下游的沉積速率。但Re數(shù)的增大會使強制對流增強,抑制羽流的隨機分布,導(dǎo)致沉積速率橫向分布不均勻
4、。
(3)壁面輻射換熱對反應(yīng)器內(nèi)部流場及溫度場都有較大的影響,進而破壞晶體的沉積均勻性,因此需要對壁面進行強制冷卻。當(dāng)外壁面的對流換熱系數(shù)達到80W/m2·K時,反應(yīng)器上、側(cè)壁面溫度分布較為均勻,在310K左右,且波動很小,不足以影響反應(yīng)器內(nèi)部的流場和溫度場,此時反應(yīng)器壁面溫度可視為恒定低溫。
特別需要指出的是,國內(nèi)外對湍流型反應(yīng)器的研究比較少,對在湍流型反應(yīng)器內(nèi)進行晶體生長的研究文獻更是屈指可數(shù)。本文從仿真模擬的角
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