1、本文以米糠油脫臭餾出物為研究對(duì)象，研究了精煉工藝對(duì)脫臭餾出物中生物活性成分的影響，分析了脫臭餾出物的性質(zhì)，為其進(jìn)一步開(kāi)發(fā)利用奠定了科學(xué)基礎(chǔ);建立了脫臭餾出物中甾醇測(cè)定的方法;研究了物理脫酸與酶法酯化為基礎(chǔ)的甾醇和生育酚分離提取技術(shù);建立了甾醇精制工藝，評(píng)價(jià)了米糠甾醇調(diào)節(jié)血脂的作用。
　　 研究了米糠油精煉過(guò)程中，脫膠、脫酸、脫色、脫蠟、脫臭等工藝對(duì)米糠油脫臭餾出物的影響，發(fā)現(xiàn)米糠油精煉過(guò)程中，毛油的水分、酸度和過(guò)氧化值有較大幅度

2、地下降，經(jīng)過(guò)精煉工藝水分從1.12％下降到了0.05％，酸度從8.25％下降到了0.09％，過(guò)氧化值從8.54meq/kg下降到了0.26meq/kg，不皂化物的含量沒(méi)有明顯改變，大量濃縮到脫臭餾出物中，脂肪酸的絕對(duì)含量及相對(duì)含量、生育酚的含量也沒(méi)有明顯降低。
　　 分析了脫臭餾出物的主要組成成分及其理化性質(zhì)，其水分含量達(dá)到了0.8％，酸度高達(dá)49.35％，如果提取其中的生物活性成分，必須除去其中的脂肪酸成分，并在預(yù)處理工序中要

3、將水分降低到合理的水平，發(fā)現(xiàn)脫臭餾出物的脂肪酸組成與米糠油基本一致，在脂肪酸中棕櫚酸、油酸和亞油酸的比例為20.32％，41.29％，和31.78％，其中不飽和脂肪酸達(dá)到了75.26％，容易引發(fā)氧化反應(yīng)，宜采用充惰性氣體保存，證實(shí)脫臭餾出物的不皂化物含量23.03％，甾醇含量14.82％，生育酚含量1.42％，具有分離提取甾醇和生育酚的價(jià)值。
　　 研究了比色法測(cè)定脫臭餾出物的甾醇含量，確定了顯色反應(yīng)時(shí)間15分鐘和測(cè)定波長(zhǎng)630

4、nm，建立了一種簡(jiǎn)便、快捷的甾醇測(cè)定方法，樣品回收率91～103％，相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差小于5％，采用該方法測(cè)定了米糠油、菜籽油、大豆油和玉米油四種脫臭餾出物的甾醇含量。建立了一種植物甾醇的氣相色譜檢測(cè)方法，先以石油醚為溶劑，將樣品溶解，再使其硅烷化，最后用氣相色譜火焰離子檢測(cè)器分析，色譜條件:氦載氣流速0.5ml/min，檢測(cè)器溫度:320℃，F(xiàn)ID空氣流速280ml/min，F(xiàn)ID氫氣流速30ml/min，F(xiàn)ID補(bǔ)充氮?dú)饬魉?20ml/mi

5、n。
　　 建立了脫臭餾出物物理脫酸、酶催化酯化、甘油酯轉(zhuǎn)酯化、冷卻結(jié)晶、分子蒸餾的甾醇和生育酚分離提取工藝，研究了脫臭餾出物的預(yù)處理技術(shù)，在105℃溫度和100Pa真空度下，經(jīng)過(guò)薄膜蒸發(fā)，米糠油脫臭餾出物水分含量從0.8％降到了0.05％，對(duì)影響脫臭餾出物分子蒸餾后酸值和生育酚回收率的四個(gè)因素進(jìn)料速度、蒸餾溫度、蒸餾壓力和刮膜轉(zhuǎn)速進(jìn)行了單因素實(shí)驗(yàn)，進(jìn)一步通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)，確定了影響酸值的順序是:壓力、溫度、轉(zhuǎn)速和進(jìn)料速度。通過(guò)極差

6、分析獲得了四個(gè)因素的最佳組合條件，在進(jìn)料速度11ml/min，蒸餾溫度145℃，蒸餾壓力13Pa，刮膜轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分時(shí)，生育酚回收率達(dá)到了82.52％，游離脂肪酸降低了76.01％。
　　 研究了脫臭餾出物的酶催化酯化工藝，經(jīng)過(guò)單因素實(shí)驗(yàn)，確定的反應(yīng)條件為酶劑量0.0010g/g，反應(yīng)溫度60℃，反應(yīng)時(shí)間4h，酯化率95％左右。研究了脫臭餾出物甘油酯的轉(zhuǎn)酯化反應(yīng)，在料液比10g/ml，轉(zhuǎn)酯化溫度70℃，酯化時(shí)間2h的條件下，甘

7、油酯含量從18.65％下降到了0.58％。研究了脫臭餾出物酯化產(chǎn)物的冷卻結(jié)晶工藝，比較了自然降溫和冰箱降溫方式及養(yǎng)晶溫度對(duì)甾醇純度和回收率的影響，得到了純度為50％左右的甾醇樣品。
　　 建立了脫臭餾出物的四次分子蒸餾工藝，第一、二次分子蒸餾條件為進(jìn)料速度11ml/min，蒸餾溫度105℃，蒸餾壓力13Pa，刮膜轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分;第三次分子蒸餾條件為進(jìn)料速度11ml/min，蒸餾溫度195℃，蒸餾壓力13Pa，刮膜轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/

8、分;第四次分子蒸餾條件為進(jìn)料速度11ml/min，蒸餾溫度135℃，蒸餾壓力13Pa，刮膜轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分。經(jīng)過(guò)四次分子蒸餾，生育酚純度52.35％，回收率78.45％。
　　 分析了甾醇精制過(guò)程中降溫速度、液料比和養(yǎng)晶時(shí)間對(duì)純度和回收率的影響，通過(guò)響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn)，甾醇純度和回收率分別達(dá)到了92.25％和86.68％，最佳精制條件為降溫速度1.54℃/min，液料比10(ml/g)，養(yǎng)晶時(shí)間9.40h。對(duì)比了自制甾醇和商品甾醇的

9、外觀、純度、熔點(diǎn)和旋光度等物理指標(biāo)，二者差異不大。
　　 研究了三種劑量米糠甾醇對(duì)大鼠高血脂癥的預(yù)防和治療作用，米糠甾醇能顯著降低高血脂癥大鼠的血清總膽固醇、低密度脂蛋白、甘油三酯和動(dòng)脈硬化指數(shù)，對(duì)高密度脂蛋白無(wú)顯著影響。建立了高血脂癥大鼠的建模方法，研究了米糠甾醇對(duì)高血脂癥大鼠肝臟的影響，實(shí)驗(yàn)表明米糠甾醇能夠顯著降低大鼠的肝重和肝系數(shù)。RBS55低劑量組、RBS55高劑量組和RBS90組的實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比表明，純度為90％的米糠甾