1、目前大型化、多樣化是國內(nèi)外制氧空分設(shè)備的發(fā)展方向，與之配套的壓縮機也取得了飛速的發(fā)展。壓縮機的控制系統(tǒng)一般采用現(xiàn)場PLC控制，在喘振保護的前提下，進行出口壓力控制，而制氧流程中原料壓縮機——空壓機，只有在空分機組啟動、停止過程中處于壓力控制，其它狀態(tài)要求空壓機處于保量運行控制;此外受技術(shù)保密、售后維護等實際問題，壓縮機的PLC控制系統(tǒng)一直是困擾我們的難點，一旦出現(xiàn)故障直接影響空分機組的運行，甚至打亂整個公司的生產(chǎn)節(jié)奏。
　　本文以

2、首鋼遷鋼2＃35000Nm3/h制氧空分裝置配套的曼托波AG瑞士公司生產(chǎn)的RIKT112-4型大型離心壓縮機為研究對象，在對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)、基本組成的研究的基礎(chǔ)上，對其PLC控制系統(tǒng)進行改造，通過制氧裝置采用的CS3000系統(tǒng)實現(xiàn)其進出口閥門、運行參數(shù)監(jiān)視、報警及喘振保護等控制。大型離心壓縮機安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟、高效運行，一直是用戶的追求目標(biāo)，安全是一切的前提。本文還詳細介紹RIKT112-4型壓縮機在安全穩(wěn)定的前提下，設(shè)備的運行操作狀況、日

3、常故障與排查，通過親身經(jīng)歷的設(shè)備故障，強調(diào)了葉輪強度檢驗、檢測的重要性，分析可傾瓦軸承運行溫度高的原因，通過相關(guān)改造，解決了該問題，保證了壓縮機安全、平穩(wěn)運行。
　　實踐證明，通過對RIKT112-4型大型離心壓縮機實際運行工況的探索、問題的解決處理以及控制系統(tǒng)的改造，實現(xiàn)了該設(shè)備在制氧流程的穩(wěn)定、經(jīng)濟、高效運行，并降低了產(chǎn)品成本，帶來了良好的經(jīng)濟效益，同時為更加科學(xué)的掌握國外先進技術(shù)、滿足中國實際發(fā)展對大型離心壓縮機自主設(shè)計制造