1、本文針對聚苯乙烯粉末的選擇性激光燒結成型工藝及后處理工藝展開了研究，旨在替代砂型鑄造時使用的木模。
　?。?）回顧了選擇性激光燒結的研究現(xiàn)狀，介紹了SLS工藝成型原理、成型設備、成型材料、成型優(yōu)勢以及在鑄造模具領域中的應用。
　?。?）通過分析聚苯乙烯粉末的成型機理及過程，選取掃描速度、激光功率、粉缸溫度及預熱溫度四個因素，并設計L16(45)正交試驗方案，對試驗結果（孔隙率、拉伸強度、沖擊強度）進行極差分析與方差分析，確定

2、了選擇性激光燒結聚苯乙烯粉末的最佳工藝參數(shù)。當掃描速度為2200mm/s，激光功率為32％，粉缸溫度為70℃，預熱溫度為75℃，PS燒結件的成型質量最好。
　　（3）對正交試驗結果進行方差與極差分析，并結合效應曲線，總結了工藝參數(shù)對PS燒結件的燒結件機械性能與翹曲變形的影響規(guī)律，結合聚苯乙烯粉末成型時翹曲變形的機理，提出抑制翹曲變形的方法。
　　結果表明，PS燒結件的成型質量隨激光功率的增加而提高，掃描速度的增大則降低了成型

3、質量。PS燒結件的機械性能受粉缸溫度及預熱溫度的影響不明顯，翹曲變形程度則隨粉缸溫度及預熱溫度的升高而減小。燒結件發(fā)生翹曲變形的根本原因是PS材料本身的特性、狀態(tài)的變化和燒結時不斷運動的激光能量源對燒結層不均勻的加熱而導致燒結層發(fā)生不均勻收縮。因此，通過設置合理的工藝參數(shù)及采取適宜的保溫措施等方法減小燒結粉層上下部分的溫差降低PS燒結件的翹曲變形。
　　（4）對比后處理前后PS燒結件性能的變化，討論了PS粉末與環(huán)氧樹脂后處理界面復