1、燃煤產(chǎn)生的SO2污染對我國的大氣環(huán)境已構成了嚴重威脅，其中火電行業(yè)是最主要的污染源。目前國內(nèi)火電廠大多建立起以石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝為代表的煙氣脫硫設施，使SO2污染得到了有效控制。然而，一方面由于電煤供應量日趨緊張，現(xiàn)有鍋爐燃用煤種的含硫量較設計值已有大幅提升，另一方面由于SO2處理能力的設計余量不足，導致煙氣脫硫裝置(FGD)脫硫效率偏低、副產(chǎn)物處理能力差等一系列問題出現(xiàn)，不僅不能滿足環(huán)保要求，且工藝運行條件逐步惡化，形勢嚴峻

2、。針對這一現(xiàn)象，對現(xiàn)有脫硫設施進行擴容改造是必要的對策，但投資和能耗巨大，其復雜性與新建脫硫系統(tǒng)無異。
　　 合理選用添加劑來提高脫硫系統(tǒng)效率，降低脫硫系統(tǒng)投資與運行成本，已成為目前濕法煙氣脫硫領域的研究熱點。本文通過自行設計的實驗裝置，研究添加劑對脫硫系統(tǒng)石灰石溶解的促進作用以及對脫硫漿液中亞硫酸鈣的催化氧化作用，配制出效果較好的脫硫添加劑；并在河北2個電廠300MW機組濕法脫硫系統(tǒng)就脫硫添加劑的作用進行了現(xiàn)場試驗。
　

3、　 結果表明：在促進石灰石溶解方面，有機添加劑比較有效，其中效果最好的是己二酸，在漿液pH值為5.5時，一小時內(nèi)可以使石灰石的溶解率提高11.69％；在亞硫酸鈣催化氧化方面，含有Mn2+，F(xiàn)e2+的無機添加劑都有效果，其中效果最好的是MnCl2，溶液pH值為5.5時，半小時內(nèi)，亞硫酸鈣氧化速率提高了2.74倍。根據(jù)實驗結果配制了8種復合添加劑，并對其進行了實驗室實驗，其中6號和8號復合添加劑在石灰石促溶及亞硫酸鈣催化氧化方面均表現(xiàn)出較

4、好的效果，尤其是8號復合添加劑效果最佳。
　　 綜合石灰石促溶及亞硫酸鈣催化氧化兩方面作用考慮，選用效果最好的8號復合添加劑在2個電廠300Mw機組的濕法脫硫系統(tǒng)進行現(xiàn)場試驗，結果表明：加入8號復合脫硫添加劑后，在脫硫塔入口SO2濃度高于設計值不超過30％時，使脫硫效率顯著提高，滿足排放標準要求；在脫硫塔入口SO2濃度在設計范圍內(nèi)時，添加脫硫添加劑以后，通過停運部分漿液循環(huán)泵，降低氧化風機電流，有效減小脫硫運行費用和維護檢修費用