1、燃煤煙氣的污染物控制一直是各國環(huán)保部門面臨的主要問題之一，燃煤汞污染已成為繼粉塵、SOX、NOX之后的第四大污染物。目前燃煤煙氣脫汞最有效的方法是活性炭噴入法，但活性炭的價(jià)格影響了該技術(shù)的應(yīng)用，因此研究如何大幅度降低活性炭成本具有重要意義。
　　本文以寧夏太西無煙煤為原料，采用無粘結(jié)劑工藝，無粘結(jié)劑、無炭化工藝以及采用普通灰分的原煤制備活性炭。研究原煤粒度、炭化溫度、炭化升溫速率、活化溫度、投料溫度、燒失率以及原料煤灰分等條件對(duì)活

2、性炭孔徑分布以及脫汞能力的影響，得到制備脫汞用活性炭的最佳工藝條件。同時(shí)，研究活性炭各指標(biāo)間的關(guān)系，尋找適合汞吸附的最佳孔徑。
　　對(duì)于無粘結(jié)劑工藝制備脫汞用活性炭，原煤粒度為3-4mm，炭化升溫速率為直投炭化，炭化溫度為450℃、活化溫度為970℃、燒失率為64％制得的活性炭在60min內(nèi)的單位質(zhì)量吸附劑累積汞吸附量最大。對(duì)于無粘結(jié)劑、無炭化工藝制備活性炭，原煤粒度為4-5mm，投料溫度為700℃，活化溫度為910℃，燒失率為7

3、1%制得的活性炭在60min內(nèi)的單位質(zhì)量吸附劑累積汞吸附量最大。兩者對(duì)比發(fā)現(xiàn)，無粘結(jié)劑工藝制得活性炭的脫汞效果較好。原料煤灰分升高制得活性炭的汞穿透率增加，單位質(zhì)量吸附劑累積汞吸附量減小，說明灰分影響了活性炭的脫汞能力，灰中的無機(jī)成分并未對(duì)活性炭吸附汞起催化作用。
　　采用線性回歸分析方法分析了活性炭各指標(biāo)之間的關(guān)系，研究發(fā)現(xiàn)活性炭的碘吸附值與比表面積的相關(guān)性最好，亞甲藍(lán)吸附值與總孔容的相關(guān)性最好，但碘吸附值與亞甲藍(lán)吸附值與汞吸附