飛行器熱防護(hù)系統(tǒng)熱力耦合分析與材料優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf_第1頁(yè)
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1、空間飛行器再入大氣層時(shí),由于與周圍氣體的高速摩擦,將受到嚴(yán)苛的外部環(huán)境的作用,包括高溫和氣動(dòng)載荷的雙重影響,必須采用熱防護(hù)系統(tǒng)(Thermal ProtectionSystem,簡(jiǎn)稱TPS)對(duì)其加以保護(hù),所以對(duì)飛行器熱防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行研究具有非常重要的意義。根據(jù)防熱區(qū)域的不同,可以將空間飛行器的熱防護(hù)分為頭錐、機(jī)翼前緣等高溫區(qū)域的復(fù)合材料熱防護(hù)和機(jī)身大面積較高溫區(qū)域的結(jié)構(gòu)熱防護(hù)兩個(gè)方面。對(duì)于復(fù)合材料熱防護(hù),選擇物性參數(shù)隨溫度和空間位置的變化

2、而變化的功能梯度材料(FunctionallyGraded Materials,簡(jiǎn)稱FGMs)進(jìn)行研究,通過(guò)對(duì)材料組份混合律的優(yōu)化設(shè)計(jì)來(lái)控制材料的熱應(yīng)力水平和質(zhì)量。對(duì)于結(jié)構(gòu)熱防護(hù),選擇優(yōu)點(diǎn)諸多的金屬熱防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行熱力耦合分析,包括對(duì)其外部蓋面板結(jié)構(gòu)和支撐連接件的設(shè)計(jì)以及結(jié)構(gòu)因素對(duì)整個(gè)系統(tǒng)防熱隔熱性能的影響分析,以期得到滿足要求的防熱結(jié)構(gòu)。
   對(duì)于功能梯度材料的優(yōu)化設(shè)計(jì)方面,采用無(wú)網(wǎng)格邊界元法對(duì)其熱應(yīng)力進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,主要工作如

3、下:
   (1)、根據(jù)功能梯度材料物性參數(shù)與溫度的相關(guān)性,以及材料組份在空間上滿足連續(xù)變化的規(guī)律,在非線性材料穩(wěn)態(tài)熱傳導(dǎo)問(wèn)題的基礎(chǔ)上,通過(guò)引入體積分?jǐn)?shù)因子來(lái)控制材料的空間分布,對(duì)邊界積分方程中的區(qū)域積分項(xiàng)進(jìn)行修改,使熱傳導(dǎo)系數(shù)隨著溫度和空間位置的變化而變化。然后整合到系統(tǒng)矩陣方程中迭代求解得到溫度分布。通過(guò)分析熱應(yīng)力的邊界元程序計(jì)算得到材料內(nèi)部的熱應(yīng)力。
   (2)、根據(jù)計(jì)算得到的熱應(yīng)力,選取最小化最大應(yīng)力強(qiáng)度比的優(yōu)

4、化準(zhǔn)則,得到最優(yōu)的體積分?jǐn)?shù)因子,從而確定材料的組份混合律,在此基礎(chǔ)上,計(jì)算得到不同體積分?jǐn)?shù)因子下整個(gè)功能梯度材料的密度。根據(jù)應(yīng)力強(qiáng)度比和材料密度兩個(gè)因素綜合選擇出最佳的體積分?jǐn)?shù)因子,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)功能梯度材料的優(yōu)化。
   對(duì)于金屬熱防護(hù)系統(tǒng)的熱力耦合分析方面,主要做了以下工作:
   (1)、對(duì)外部蓋面板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇,從剛度、強(qiáng)度以及質(zhì)量的角度綜合比較了波紋結(jié)構(gòu)和蜂窩結(jié)構(gòu),結(jié)果顯示:在相同的尺寸和邊界條件下,蜂窩板的剛度

5、、強(qiáng)度比波紋板大,且質(zhì)量更輕,所以選擇蜂窩結(jié)構(gòu)。
   (2)、對(duì)于蜂窩結(jié)構(gòu),考慮單個(gè)蜂窩邊長(zhǎng)對(duì)整個(gè)蜂窩板的影響,主要比較了兩種邊長(zhǎng)的蜂窩組成的外部蓋板,結(jié)果顯示:在相同的邊界條件下,單個(gè)蜂窩邊長(zhǎng)為6mm時(shí),剛度與強(qiáng)度雖然比邊長(zhǎng)為3mm時(shí)要小,但是能夠滿足要求,而由于傳熱截面積的減小,防熱隔熱性能比邊長(zhǎng)為3mm時(shí)更優(yōu),綜合考慮選擇單個(gè)蜂窩的邊長(zhǎng)為6mm。從上可以看出,當(dāng)單個(gè)蜂窩邊長(zhǎng)不斷增大時(shí),整個(gè)蜂窩板的剛度、強(qiáng)度不斷降低,而防

6、熱隔熱性能在不斷提高,所以需要權(quán)衡隔熱和承載兩方面的性能進(jìn)行選擇。
   (3)、對(duì)于支撐連接件,選擇第四強(qiáng)度理論對(duì)部件的截面尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),并設(shè)計(jì)了連接結(jié)構(gòu)中各部件的連接方式,從外到內(nèi)依次為:外部管道蓋、支撐管道、墊圈、墊座以及緊固螺釘。通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)因素的分析發(fā)現(xiàn):在支撐管道與緊固螺釘之間設(shè)置墊圈結(jié)構(gòu)有助于減緩?fù)獠繜崃肯騼?nèi)傳遞的速度,在緊固螺釘與周圍部件之間設(shè)置一定的間隙,有利于減小其受熱膨脹對(duì)周圍部件產(chǎn)生的影響。
  

7、(4)、采用有限元法并以有限元軟件ABAQUS為平臺(tái),對(duì)設(shè)計(jì)的金屬熱防護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行熱力耦合分析,結(jié)果顯示:所設(shè)計(jì)的金屬熱防護(hù)系統(tǒng)在防熱隔熱方面還難以滿足要求,主要原因是支撐結(jié)構(gòu)采用了熱傳導(dǎo)率較高的金屬材料,而一般的陶瓷材料在強(qiáng)度上難以滿足要求,所以需要探尋在防熱隔熱和強(qiáng)度方面俱佳的材料。
   綜上,本文通過(guò)無(wú)網(wǎng)格邊界元法對(duì)功能梯度材料進(jìn)行熱力學(xué)分析并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),得到了一種可以對(duì)任意材料組合而成的功能梯度材料進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)值方

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