1、膜分離被認為是當今綠色、高效的CO2分離與捕集技術之一，因此，開發(fā)低成本、高分離性能的CO2分離膜成為當今研究熱點。本文主要是以商業(yè)聚砜（PS）超濾膜為底膜，通過Dip-coating和Drop-coating兩種制膜方法在PS底膜上涂覆聚二甲基硅氧烷（PDMS）作為“gutter layer”層，選用聚乙烯基胺（PVAm）和高分子量的聚醚胺（PEA）作為分離層，一步法簡單快速地制備PVAm-PEA/PDMS/PS固定載體復合膜。通過比

2、較兩種方法所制備的復合膜的氣體滲透性能，選出性能最優(yōu)的復合膜作為底膜，通過添加不同含量的ZIF-8納米顆粒，制備用于分離CO2/N2的氣體分離膜。通過一系列的表征和測試，考察每種復合膜對CO2/N2的氣體滲透性能的影響，主要內(nèi)容及結論如下：
　　（1）采用Dip-coating的方法在PS超濾膜表面涂覆不同濃度的PDMS層來制備PDMS/PS復合膜，通過氣體滲透性能測試得出在PDMS的質量分數(shù)為2％時CO2和N2的氣體滲透速率最大

3、，在0.1 MPa下分別達到560 GPU和95 GPU。再以2% PDMS/PS復合膜作為底膜，以相同的方法在膜表面涂覆PVAm-PEA，通過對不同含量的PVAm-PEA/PDMS/PS固定載體復合膜進行氣體滲透性能測試，結果表明：在質量分數(shù)為3%時，其CO2的滲透速率（49 GPU）和CO2/N2的分離因子（92）最大。
　?。?）參照上一部分研究成果，通過Drop-coating的制膜方法在商業(yè)PS超濾膜上分別涂覆質量分數(shù)為

4、2%的PDMS中間層以及對 CO2具有促進傳遞作用的PVAm-PEA分離層，通過對照實驗，探索復合膜的形成機理。通過對膜的氣體滲透性能測試得到性能最優(yōu)的復合膜，其CO2滲透速率和CO2/N2分離因子最大，分別達到103 GPU和96。此方法制備的復合膜的CO2/N2滲透性能高于Dip-coating制膜方法所制備的復合膜。
　　（3）室溫下，在水溶液中快速、高效地合成粒徑大小為60 nm左右的ZIF-8納米顆粒。以Drop-coa