1、石化行業(yè)產(chǎn)生大量余熱，這些余熱溫度低，通常被當(dāng)作廢熱扔掉。但這些熱量的溫度往往比環(huán)境溫度高許多，設(shè)計(jì)相應(yīng)的余熱回收裝置，回收這部分熱量，經(jīng)濟(jì)效益可觀(guān)。石化行業(yè)低溫?zé)崮艿睦每梢詮膬蓚€(gè)途徑出發(fā)，即同級(jí)利用和升級(jí)利用。同級(jí)利用，即作為直接加熱用熱源。但是在熱阱數(shù)量不足的時(shí)候就會(huì)造成大量可用低溫?zé)嵩吹睦速M(fèi)，這個(gè)時(shí)候就要考慮升級(jí)利用，即可以采用諸如熱泵、低溫朗肯循環(huán)發(fā)電、低溫制冷、低溫海水淡化等技術(shù)，使低溫?zé)徂D(zhuǎn)變?yōu)楣に嚳捎玫膭?dòng)力、冷或較高溫位的

2、熱。低溫?zé)崂猛緩胶头椒ê芏啵壳斑€沒(méi)有一個(gè)完整的綜合利用方案。提出石化行業(yè)低溫?zé)峋C合利用的策略成為急需解決的問(wèn)題。
　　論文對(duì)幾種低溫?zé)崮芾玫耐緩竭M(jìn)行研究，并利用Aspen Plus對(duì)機(jī)械壓縮式熱泵、第一類(lèi)和第二類(lèi)吸收式熱泵、低溫?zé)崮馨l(fā)電等流程進(jìn)行模擬。通過(guò)模擬對(duì)各種利用途徑的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行探討。對(duì)機(jī)械壓縮式熱泵的溫升、過(guò)熱度和過(guò)冷度、工質(zhì)的選取以及多級(jí)熱泵的應(yīng)用進(jìn)行了研究。研究結(jié)果表明:單級(jí)壓縮式熱泵的最大溫升為45℃;最佳過(guò)

3、熱度為2℃，最佳過(guò)冷度為5℃;冷凝溫度在60-80℃范圍內(nèi)最佳工質(zhì)為R152a，在80-110℃溫度區(qū)間內(nèi)R143綜合性能最優(yōu)，在110-160℃溫度區(qū)間內(nèi)R123最優(yōu);復(fù)疊式熱泵綜合性能優(yōu)于其它形式多級(jí)熱泵;多級(jí)熱泵的最大溫升受工質(zhì)的限制，在目前的工質(zhì)范圍內(nèi)，最大溫升可達(dá)115℃。通過(guò)模擬對(duì)影響吸收式熱泵溫升的因素進(jìn)行了研究，研究結(jié)果為:提高蒸發(fā)壓力和吸收劑濃度有助于溫升的提高;H2O-LiBr吸收式熱泵性能要優(yōu)于NH3-H2O吸收式

4、熱泵;第一類(lèi)吸收式熱泵可回收利用的熱源溫度為30-60℃，供熱溫度為50-80℃，系統(tǒng)供熱系數(shù)為1.4-1.8;第二類(lèi)吸收式熱泵可回收利用的熱源溫度為60-100℃，供熱溫度為100-150℃，系統(tǒng)供熱系數(shù)為0.4-0.6。通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單低溫?zé)崮馨l(fā)電流程的模擬得出:當(dāng)?shù)蜏責(zé)崮芄岜容^穩(wěn)定時(shí)，低溫?zé)崮馨l(fā)電是很好的利用低溫?zé)崮艿氖侄巍?br>　　論文最后提出了石化企業(yè)低溫?zé)崮芫C合利用的策略，通過(guò)該策略提出MTBE裂解制異丁烯裝置低溫?zé)崮芾梅桨?/p>