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![水蒸汽誘導(dǎo)法制備聚醚砜堿性陰離子交換膜.pdf_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/a27fd55b-9e29-46dc-b668-9c2008418889/a27fd55b-9e29-46dc-b668-9c20084188891.gif)
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1、堿性陰離子交換膜燃料電池具有較高陰極反應(yīng)速率,可使用廉價(jià)的非Pt催化劑,較低的燃料滲透率等優(yōu)點(diǎn)而成為清潔有效的新能源之一。目前制備的堿性陰離子交換膜由于缺少足夠的親水-疏水微觀(guān)相分離,不易形成連續(xù)的離子傳遞通道,因而OH-傳導(dǎo)率較低。因此,本文采用水蒸汽誘導(dǎo)產(chǎn)生聚合物基質(zhì)微觀(guān)相分離,并依靠水與堿性季銨基團(tuán)的強(qiáng)極性作用,使得季銨基團(tuán)在聚合物微觀(guān)相表面重排,形成連通的離子傳遞通道,提高OH-傳導(dǎo)率。
首先通過(guò)CMPES與1-甲基咪
2、唑Menshutkin反應(yīng),成功合成咪唑季銨化聚醚砜膜材料,并分別通過(guò)水蒸汽誘導(dǎo)法制備咪唑季銨化聚醚砜(WPES-ImOH)膜和溶液澆鑄法制備咪唑季銨化聚醚砜(PES-ImOH)膜,并測(cè)試其電導(dǎo)率變化。通過(guò)考察溫度、鑄膜溶劑及聚合物濃度對(duì)WPES-ImOH成膜過(guò)程的影響,確定了水蒸汽誘導(dǎo)法制膜的條件:水蒸汽溫度為70℃,1-甲基咪唑?yàn)槿軇?,聚合物濃度?0%。
采用水蒸汽誘導(dǎo)法和溶液澆鑄法分別制備不同氯甲基化取代度(DC)的咪
3、唑季銨化聚醚砜膜。兩種堿性陰離子交換膜的離子交換容量(IEC)、吸水率、溶脹度和電導(dǎo)率隨著DC和溫度的升高而升高。由于親水性瞇唑基團(tuán)的重排,WPES-ImOH膜電導(dǎo)率顯著高于PES-ImOH膜。20℃時(shí),WPES-ImOH61%膜的電導(dǎo)率為30.69 mS/cm,而PES-ImOH61%膜電導(dǎo)率為25.85mS/cm。50℃時(shí),WPES-ImOH61%膜的電導(dǎo)率為40.68mS/cm,PES-ImOH61%膜電導(dǎo)率為36.53 mS/c
4、m。WPES-ImOH膜的IEC、吸水率和溶脹度略高于PES-ImOH膜。同時(shí),WPES-ImOH膜和PES-ImOH膜具有良好的熱穩(wěn)定性(初始分解溫度分別為197℃和185℃)。
為進(jìn)一步考察水蒸汽對(duì)膜制備的影響,選用堿性較強(qiáng)、脂肪鏈結(jié)構(gòu)的三甲胺水溶液與氯甲基化聚醚砜(CMPES)溶于N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)進(jìn)行均相季銨化反應(yīng),重沉淀精制后分別采用水蒸汽誘導(dǎo)法和溶液澆鑄法制備季銨化聚醚砜(WPES-QaOH,PES-
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