1、壓鑄件質(zhì)量在很大程度上取決于壓鑄機(jī)壓射系統(tǒng)性能的優(yōu)劣。文中基于AMESim仿真平臺(tái)對(duì)臥式冷室壓鑄機(jī)的壓射液壓系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)開展了仿真研究,以期滿足壓射過程各階段對(duì)壓鑄機(jī)壓射系統(tǒng)提出的不同性能需求。內(nèi)容包括壓射各階段對(duì)應(yīng)的液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及其性能評(píng)價(jià),快壓射--增壓階段間過渡的制動(dòng)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)及其性能評(píng)價(jià),以及基于電液伺服技術(shù)的實(shí)時(shí)壓射控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及其性能評(píng)價(jià)三個(gè)方面。
　　 文中圍繞壓射速度和壓射壓力這兩個(gè)壓射過程中需要控制的

2、主要參數(shù),首先從經(jīng)典控制理論的角度出發(fā),建立了壓射液壓系統(tǒng)主要元件的數(shù)學(xué)模型,推出了表征其動(dòng)態(tài)特性的傳遞函數(shù),并在此基礎(chǔ)上分析了各部件的關(guān)鍵參數(shù)對(duì)響應(yīng)速度和穩(wěn)定性的影響規(guī)律；建立了二通插裝閥、慢壓射液壓系統(tǒng)、快壓射液壓系統(tǒng)以及增壓液壓系統(tǒng)的仿真模型,直觀的展現(xiàn)了參數(shù)變化對(duì)系統(tǒng)性能的影響,為后續(xù)壓射控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供了仿真依據(jù)；為解決快壓射--增壓階段切換時(shí)巨大的液壓沖擊、實(shí)現(xiàn)無飛邊壓鑄,文中對(duì)入口節(jié)流、旁路節(jié)流和出口節(jié)流調(diào)速三種減速方案