1、稀土元素是改善鎂合金高溫性能最有效的元素,在鎂合金中,稀土鎂合金占有特殊的地位。目前世界各國(guó)含稀土鑄造鎂合金牌號(hào)已占鎂合金總數(shù)的50％以上。中國(guó)是鎂、稀土資源大國(guó),研究和開發(fā)價(jià)格適中且高性能的稀土鎂合金具有非常有利的條件。
　　采用金屬型鑄造制備了Mg-10Ho-0.6Zr-xRE(x=0~6,RE=Ce,Nd,Y)合金以及Mg-3Zn-0.6Zr-xHo(x=3,5,7)合金。利用光學(xué)顯微鏡(OM)、X-衍射(XRD)、掃描電子

2、顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)、電感耦合等離子發(fā)射光譜儀(ICP)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等檢測(cè)分析技術(shù),研究了實(shí)驗(yàn)合金的顯微組織、時(shí)效行為以及力學(xué)性能。
　　結(jié)果表明:在Mg-Ho二元合金中,加入10%稀土Ho時(shí),合金的枝晶間距最小且力學(xué)性能最優(yōu),因此選擇Mg-10Ho合金作為基體合金,并在此基礎(chǔ)上添加一定的稀土Ce、Nd、Y來(lái)進(jìn)一步提高合金的力學(xué)性能。加入稀土Ce的合金中,當(dāng)Ce含量為0.5%時(shí),時(shí)效硬化效果最明顯,時(shí)效后該合

3、金室溫下的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為199 MPa和132 MPa,比鑄態(tài)合金提高了近1.1倍。對(duì)于加入Nd的合金,當(dāng)Nd含量為3%時(shí),合金的耐熱性能較好,當(dāng)Nd含量為5%時(shí),合金時(shí)效硬化效果最顯著,力學(xué)性能最優(yōu),常溫下抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為323 MPa和212 MPa,250℃時(shí)的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度分別為258 MPa和176 MPa,均為鑄態(tài)合金的1.3~1.4倍。重稀土元素Y的加入使合金具有良好的時(shí)效硬化效果,但熱處理后,該系合