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![活性炭基脫硫劑制備與再生技術(shù)的研究.pdf_第1頁](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/17/2b56ba31-7d98-46eb-b440-5022459fe543/2b56ba31-7d98-46eb-b440-5022459fe5431.gif)
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文檔簡介
1、硫化氫(H2S)是一種有毒有害的氣體,具有臭雞蛋氣味,主要存在于天然氣、焦?fàn)t煤氣和石油裂解氣中。常壓狀態(tài)下, H2S氣體呈酸性,會造成設(shè)備腐蝕、引起催化劑中毒,其燃燒產(chǎn)生的SO2,還會造成大氣污染。因此,必須對H2S濃度進(jìn)行嚴(yán)格限制,天然氣在使用前必須經(jīng)過脫硫處理,例如,規(guī)定天然氣中的H2S濃度需小于5mg/m3?;钚蕴?AC)是一種人工多孔材料,由于其具有高比表面積,加上原料豐富和成本低廉等特點,被廣泛運(yùn)用于污水和廢氣的處理等領(lǐng)域。在
2、廢氣處理上,活性炭常被運(yùn)用于吸附降解硫化氫。但是活性炭本身吸附硫化氫的能力較弱,往往需要負(fù)載一些催化劑以提高其吸附催化活性。常見的負(fù)載催化劑有 KOH、NaOH、Na2CO3及金屬鹽等。其中,負(fù)載堿性物質(zhì)可以與硫化氫進(jìn)行反應(yīng),明顯提高活性炭的化學(xué)吸附作用;而金屬鹽則可以改變活性炭的內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì),同時具備良好的催化氧化功能,從而加快脫硫反應(yīng)速度和提高脫硫性能。
本研究制備了兩種不同的脫硫劑,第一種制備方法是以活性炭為載
3、體,采用浸漬法制備負(fù)載氫氧化鈉(NaOH)和銅酞菁(CuPc)的活性炭基脫硫劑。實驗得到各對照組脫硫劑的H2S穿透時間和飽和硫容的變化規(guī)律。結(jié)果顯示,負(fù)載質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.025-0.250 wt%的銅酞菁可以在一定程度上提高脫硫劑的穿透硫容,但飽和硫容與空白組相比沒有明顯差異;負(fù)載質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10 wt%的NaOH,脫硫劑的穿透時間為210min,飽和硫容達(dá)到789.7mg/g,比空白組提高了60%;同時負(fù)載(10 wt%的NaOH和0.2
4、5 wt%的銅酞菁,脫硫劑的穿透時間為250 min,比單獨負(fù)載10 wt%的NaOH穿透時間提高40 min。第二種方法是采用浸漬焙燒法制備負(fù)載氧化鐵和氧化鋅的活性炭基脫硫劑,實驗得到各對照組脫硫劑的H2S穿透時間和飽和硫容的變化規(guī)律。結(jié)果顯示,負(fù)載質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5wt%氧化鐵和2.5wt%氧化鋅可以得到最大的飽和硫容,飽和硫容達(dá)到618.1 mg/g,焙燒溫度對飽和硫容的影響較小。通過XRD,XPS分析判定了脫硫產(chǎn)物為非晶體硫,氧化鐵和
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