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![聚丁二烯丙烯腈聚氨酯彈性體復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)與性能研究.pdf_第1頁(yè)](https://static.zsdocx.com/FlexPaper/FileRoot/2019-3/14/18/fa454408-b99a-4c1e-a613-527aa1983ad5/fa454408-b99a-4c1e-a613-527aa1983ad51.gif)
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1、本論文對(duì)聚丁二烯丙烯腈聚氨酯彈性體復(fù)合材料的制備及其結(jié)構(gòu)與性能進(jìn)行了深入研究。研究?jī)?nèi)容由以下五部分組成:
第一部分,以端羥基聚丁二烯丙烯腈(HTBN)和甲苯二異氰酸酯(TDI)為原料,采用本體聚合的方法,制備了石墨改性型聚氨酯脲(PUU)彈性體。研究了石墨的加入量對(duì)聚氨酯彈性體的物理機(jī)械性能的影響,并對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行熱性能分析,結(jié)果表明:隨著石墨含量的增加,PUU的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度先增加后降低,當(dāng)石墨加入量為6%時(shí),復(fù)合材料的
2、強(qiáng)度出現(xiàn)峰值;石墨/PUU復(fù)合材料的耐熱性能明顯提高。
第二部分,以生物質(zhì)蓖麻油、HTBN、TDI為原料,采用預(yù)聚體法合成了一系列的PUU彈性體,對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)定,并采用DSC和TG對(duì)材料進(jìn)行了熱分析。結(jié)果表明:隨著HTBN含量的增加,材料的拉伸、撕裂強(qiáng)度表現(xiàn)出先增加后降低的趨勢(shì),扯斷伸長(zhǎng)率先降低后增加,硬度表現(xiàn)出一定的下降。蓖麻油/HTBN軟段共混型PUU的耐熱性能明顯優(yōu)于純蓖麻油型PUU。
第三部分,以HT
3、BN、TDI、擴(kuò)鏈劑DMTDA為原料,芳綸漿粕纖維為填料制備PUU彈性體,并對(duì)其結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行研究。通過(guò)機(jī)械性能測(cè)試研究了PUU力學(xué)性能隨芳綸漿粕纖維加入量的變化,并通過(guò)TG,DSC,DMA等測(cè)試對(duì)其熱性能分析。結(jié)果表明隨著芳綸漿粕纖維的增加,拉伸和撕裂強(qiáng)度先增加后降低,當(dāng)加入量為0.5%時(shí),力學(xué)性能最佳;芳綸漿粕纖維的加入使材料的耐溫性明顯提高,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)下降,損耗因子(tanδ)降低。
第四部分,以HTBN、聚
4、四氫呋喃醚二醇(PTMG)、聚ε-己內(nèi)酯多元醇(PCL)、TDI、擴(kuò)鏈劑DMTDA為原料,芳綸漿粕纖維為填料制備PUU彈性體,并對(duì)其結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行研究。通過(guò)機(jī)械性能測(cè)試研究了PUU力學(xué)性能隨PTMG或PCL的加入量的變化,并通過(guò)TG,DSC等測(cè)試對(duì)其熱性能分析。結(jié)果表明隨著PTMG含量的增加, PTMG的加入使PUU復(fù)合材料的Tg降低;而隨著PCL含量的增高,材料的Tg有所升高。從整體上,隨著PTMG或PCL的加入,PUU復(fù)合材料的熱穩(wěn)
5、定性會(huì)降低。
第五部分,以HTBN、TDI、擴(kuò)鏈劑為原料,加入化學(xué)交聯(lián)劑過(guò)氧化二異丙苯(DCP)和助交聯(lián)劑N,N-間苯撐雙馬來(lái)酰亞胺(HVA-2)制備出不同硬段含量、不同交聯(lián)密度的鄰接交聯(lián)型PUU彈性體,并研究硬段含量,交聯(lián)密度和溫度對(duì)彈性體結(jié)構(gòu)與性能的影響。通過(guò)對(duì)其力學(xué)性能測(cè)試,當(dāng)NCO為9%,HVA-2加入量為1.5%時(shí),聚氨酯彈性體綜合力學(xué)性能最優(yōu)。對(duì)PUU的熱力學(xué)測(cè)試,鄰接交聯(lián)型聚氨酯彈性體的熱穩(wěn)定性得到顯著提高。隨著
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