1、木塑復(fù)合材料(WPC)作為一種環(huán)境友好型新材料，具有原料來(lái)源廣泛、質(zhì)輕、價(jià)廉、美觀等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)引起人們的廣泛關(guān)注，已廣泛應(yīng)用在建筑、汽車(chē)、家具、包裝等行業(yè)。但是由于木塑材料的強(qiáng)度和抗沖擊性能較差，極大地限制了其在結(jié)構(gòu)工程材料領(lǐng)域的應(yīng)用。因此，如何提高木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能成為當(dāng)下木塑材料研究的主要方向之一。
　　本文利用 PFI磨對(duì)廢棄紡織品進(jìn)行回收處理，然后用獲得的回收纖維作為增強(qiáng)材料，制備了纖維增強(qiáng)型高密度聚乙烯(HDPE)

2、基木塑復(fù)合材料，并通過(guò)力學(xué)性能測(cè)試、DSC、TGA、SEM等方法研究了回收纖維對(duì)復(fù)合材料性能的影響，旨在創(chuàng)新廢棄織物回收利用方法的同時(shí)，研制出綜合性能優(yōu)良的木塑材料。全文主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)果如下：
　　1.選用廢棄聚酯(PET)紡織品和棉紡織品作為回收原料，研究了PFI磨對(duì)其打漿處理工藝。打漿過(guò)程中我們發(fā)現(xiàn)最主要的控制因素包括打漿間距和打漿轉(zhuǎn)數(shù)等。間距過(guò)小時(shí)纖維容易纏結(jié)在一起，過(guò)大時(shí)設(shè)備對(duì)纖維的作用力變小，易出現(xiàn)大量未被打散的纖維束

3、；打漿轉(zhuǎn)數(shù)的增加有利于纖維的分散，但過(guò)大時(shí)影響處理效率。優(yōu)化的打漿工藝參數(shù)為打漿轉(zhuǎn)數(shù)30000r，打漿間距2.4mm，打漿壓力3.37N，打漿濃度10％，在此工藝條件下打漿，能夠獲得分散性較好的回收纖維。
　　2.制備了回收纖維增強(qiáng)的 HDPE復(fù)合材料，研究了纖維含量和纖維長(zhǎng)度對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響，同時(shí)表征了復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性能和結(jié)晶性能，對(duì)比研究了不同的界面改性方法。結(jié)果表明：在相容劑 MAH-g-PP的作用下，PET纖維和

4、棉纖維都能很好地分散在 HDPE基體中。PET纖維的引入增強(qiáng)了復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能，而棉纖維在提高拉伸、彎曲性能的同時(shí)，使復(fù)合材料的沖擊性能下降了。熱性能研究發(fā)現(xiàn) PET纖維的引入提高了復(fù)合材料的結(jié)晶度，對(duì)熱穩(wěn)定性能影響不大；而棉纖維使得復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性下降明顯，對(duì)材料的結(jié)晶度沒(méi)有顯著影響。此外 PET纖維長(zhǎng)度在10mm左右，配合質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的MAH-g-PP作為相容劑時(shí)，增強(qiáng)效果最為突出。
　　3.在前面研究的基礎(chǔ)上，利用

5、木粉和 HDPE為原料制備了不同纖維含量的木塑復(fù)合材料，分別研究了纖維含量和熱處理工藝對(duì)WPC結(jié)構(gòu)和性能的影響。結(jié)果表明：WPC中 PET纖維、棉纖維和木粉都能均勻地分散在塑料基體中，并且 PET纖維的引入進(jìn)一步提高了 WPC的綜合力學(xué)性能；而棉纖維的加入使得 WPC的拉伸性能先增大后減小，并且在纖維含量為10%時(shí)達(dá)到最優(yōu)值，彎曲和沖擊強(qiáng)度卻有所降低，這主要是由過(guò)量纖維形成的團(tuán)聚造成的。熱性能研究方面發(fā)現(xiàn)兩種回收纖維的加入對(duì) WPC整體