1、根據(jù)耐熱合金導電材料的生產(chǎn)和研究現(xiàn)狀，本文以耐熱Al-Zr合金作為研究對象，借助DZJ-300型連續(xù)鑄擠機、電子拉伸試驗機、OLYMPUS-CK40M型金相顯微鏡、QJ36型雙臂直流電橋、Deform3D模擬軟件、LHT13/450型拉絲機等實驗設備與分析方法.研究了連續(xù)鑄擠工藝、合金成分、冷拔加工及人工時效對Al-Zr合金微觀組織、力學性能和導電性能的影響，得出主要研究結(jié)果如下:
　　(1)利用連續(xù)鑄擠技術可制備性能優(yōu)良Al-Z

2、r合金桿。當鑄擠工藝參數(shù)為:澆注溫度750℃、擠壓口溫度500℃，擠壓輪轉(zhuǎn)速15r/min，室溫水流量15-16L/min時，以99.7％純鋁錠為原材料，當Al-Zr合金中合金元素鋯含量為0.12％和鈹含量為0.06％，連續(xù)鑄擠成形Al-Zr合金桿具有優(yōu)良的力學性能和導電性能。其抗拉強度、伸長率和導電鋁分別為75.44MPa、伸長率為23.5％，等效導電率為61.16％IACS。
　　(2)時效處理工藝可改善Al-Zr合金導體的綜

3、合性能。隨著時效時間的延長，合金的抗拉強度開始增加，逐步達到峰值強度，隨著時效時間的進一步增加，合金的強度開使下降，形成過時效;在時效過程中，隨著時效時間的延長，合金的伸長率不斷下降，下降的趨勢逐漸減小，而導電率則出現(xiàn)相反的趨勢，導電率隨著時效時間的延長而不斷增大，其增加的趨勢逐漸減小;時效處理溫度越高，合金試樣的導電性能越好，時效溫度越低，合金桿的力學性能越好，采用過時效處理工藝，可制備出綜合力學性能和導電性能優(yōu)良的耐熱Al-Zr合金

4、導體，當時效工藝為200℃×8h時、Φ9.5mmAl-0.12％Zr(0.06Be％)合金Al-Zr的抗拉強度為80.73MPa、伸長率19.7％、等效導電率61.61％IACS。
　　(3)運用Deform3D模擬軟件模擬了拉絲模角度及拉絲速度對合金導體成形過程中應力應變與溫度變化的影響，優(yōu)化的拉絲模角度為13°和拉絲速度6m/s，開發(fā)了耐熱鋁鋯合金導線的無缺陷（少缺陷）拉伸工藝，可明顯提高金抗拉強度，合金線材導電率。當時效工藝