1、超臨界機組數(shù)學(xué)模型是一個具有時變性、強耦合、等直流特性的多變量非線性控制系統(tǒng)。隨著電網(wǎng)對機組考核標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，現(xiàn)有的傳統(tǒng)控制方法很難滿足電網(wǎng)的需求。如何提高超臨界機組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)在變工況運行時的自適應(yīng)能力，成為熱工控制領(lǐng)域的重要研究課題。
　　 根據(jù)超臨界機組的特點，分別對爐膛內(nèi)的燃燒及傳熱、管道傳遞、汽輪機做功等過程進(jìn)行了合理的簡化，得到超臨界機組的簡化模型。建立超臨界直流鍋爐的物理模型，由蒸汽發(fā)生段、過熱段的熱平衡方程推導(dǎo)

2、各段的蓄熱系數(shù)。結(jié)合反推法在處理復(fù)雜非線性控制系統(tǒng)的優(yōu)勢，將反推控制原理應(yīng)用到超臨界機組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中，把超臨界機組分解成若干個子系統(tǒng)。在拆分開的每一個子系統(tǒng)中，引入虛擬變量并與李雅普諾夫函數(shù)相結(jié)合，逐步推出控制率，從而設(shè)計出鍋爐主控與汽機主控的反推控制器。反推控制器克服了超臨界機組多變量的耦合性、參數(shù)不確定性及非線性。仿真結(jié)果表明反推控制器能夠快速準(zhǔn)確地響應(yīng)跟蹤信號的變化，有效提高了機組變工況運行時的自適應(yīng)能力，同傳統(tǒng)的PID控制器