1、隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會對能源的需求越來越大。油田中的采油系統(tǒng)分布相對較為稀疏，油罐儲存和傳輸?shù)倪^程中需要對油溫進(jìn)行加熱來避免原油凝固，同時每個井口的分布位置相對較遠(yuǎn)，需要對每個單獨(dú)的油罐進(jìn)行加溫控制。目前所使用的加溫裝置大多為以伴生氣為燃料的水套爐或者以電能為能源的電加熱器等。水套爐存在熱效率低、能耗高、爐體易產(chǎn)生燒蝕損壞、維修維護(hù)成本高等弊端，而且伴生氣燃燒過程中所排放的廢氣對環(huán)境造成污染。電加熱器大多直接敷設(shè)在輸油管線上，在使用過程中

2、存在耗電高、易停電、頻繁掃管、造價高等弊端。
　　 針對傳統(tǒng)的電加熱器和水套爐存在的問題，本文設(shè)計了一套以太陽能集熱器為主，熱泵熱水器為輔的油罐加熱系統(tǒng)。在光照條件良好時主要利用太陽能集熱裝置為油罐加熱，在光照不足的條件下利用熱泵為油罐補(bǔ)充加熱。本系統(tǒng)采用三星的S3C2410ARM作為微處理器，實(shí)現(xiàn)了對溫度信號的實(shí)時采集；對外界過流、過載、缺相保護(hù)的實(shí)時報警功能和對太陽能熱泵、循環(huán)泵、熱水箱、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的交替控制。在控制界

3、面方面，基于WINCE操作系統(tǒng)進(jìn)行界面開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了良好的人機(jī)交互。智能化控制裝置提高了太陽能集熱器效率和熱泵系統(tǒng)性能，不但解決了原油集輸、儲運(yùn)全天候供熱問題，而且大大節(jié)省了電能的使用。
　　 最后通過搭建測試平臺，對井口儲油罐太陽能控制系統(tǒng)的加溫控制器終端進(jìn)行了實(shí)際環(huán)境的測試。測試結(jié)果表明，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了智能化控制，油罐出口原油溫度保持在55-60℃，采集精度保證在±0.5℃，單井的月節(jié)電量為3×104kw·h，節(jié)能效果顯著。