1、壓電材料利用其正逆壓電效應(yīng)可主動(dòng)調(diào)節(jié)其形變或輸出電信號而在智能結(jié)構(gòu)中獲得廣泛應(yīng)用。壓電纖維具有較高的壓電應(yīng)變常數(shù)、軸向機(jī)電耦合系數(shù)及好的各向異性等特點(diǎn)可獨(dú)立與有機(jī)物復(fù)合用于醫(yī)療超聲、水聲換能或航空、航天領(lǐng)域的自適應(yīng)表層。本文采用塑性聚合物方法制備PMnS-PZN-PZT壓電纖維，排列-澆鑄法制備1-3壓電復(fù)合材料，系統(tǒng)研究了塑性泥料及壓電纖維的的制備工藝，研究了環(huán)氧樹脂的固化條件，討論了樹脂對壓電纖維性能的影響以及纖維長徑比對復(fù)合材料結(jié)

2、構(gòu)、性能與振動(dòng)模式的影響。具體工作及結(jié)論如下：
　　 1、采用塑性聚合物方法制備了PMnS-PZN-PZT壓電纖維，研究了粉體粒度、有機(jī)物含量及燒結(jié)工藝條件對泥料流變學(xué)特點(diǎn)及纖維結(jié)構(gòu)和性能的影響。結(jié)果表明：陶瓷粉體球磨20h，聚乙烯醇加入量為0.56 wt％，丙三醇加入量為3.33 wt％時(shí)，泥料具有最好的塑性，此時(shí)，泥料的Zeta電位絕對值最大。1240℃，保溫6h制備的壓電纖維為完全的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)，晶粒間結(jié)合緊密，晶粒大小均勻

3、?？估鞆?qiáng)度為16.5 MPa，具有脆性斷裂的特點(diǎn)，而纖維素坯的力學(xué)性能則具有典型的塑性變形特點(diǎn)，說明塑性聚合物方法可制備高致密度高力學(xué)強(qiáng)度的壓電纖維。
　　 2、研究了夾持狀態(tài)對纖維鐵電性能的影響，結(jié)果表明，壓電纖維處于自由狀態(tài)時(shí)，剩余極化強(qiáng)度和矯頑場分別為85.4 μC/cm2和8.5 kV/cm，采用環(huán)氧樹脂澆鑄夾持之后，剩余極化強(qiáng)度和矯頑場分別為39.2 μC/cm2和15.0 kV/cm，說明夾持狀態(tài)對纖維的鐵電性能產(chǎn)

4、生很大的影響，由漏電流測試結(jié)果表明，夾持利于纖維表面漏電流的降低，同時(shí)也降低了纖維的自由形變。
　　 3、將PMnS-PZN-PZT壓電纖維采用排列-澆注法制備了1-3型壓電復(fù)合材料，研究了復(fù)合材料的固化工藝和極化條件，分析了長徑比(t/d)對復(fù)合材料壓電性能的影響。結(jié)果表明，復(fù)合材料的g33與kt/kp明顯高于其相應(yīng)塊體陶瓷材料，說明了纖維用于1-3復(fù)合材料具有很好的各向異性。纖維長徑比(t/d)對復(fù)合材料的壓電與介電性能產(chǎn)生