1、本試驗(yàn)采用感應(yīng)加熱爐熔煉制備Fe-Cu合金，通過(guò)金相顯微鏡、掃描電鏡等觀察研究其微觀組織，并對(duì)其硬度、沖擊韌性等力學(xué)性能和電磁性能進(jìn)行了測(cè)試，通過(guò)試驗(yàn)分析不同的銅含量、不同的碳含量及熱處理對(duì)Fe-Cu合金組織與性能的影響，為Fe-Cu合金在新型復(fù)合籠條轉(zhuǎn)子感應(yīng)電動(dòng)機(jī)中的應(yīng)用提供一些相關(guān)技術(shù)參數(shù)，試驗(yàn)結(jié)果表明:
　　銅含量在16％～24％之間，F(xiàn)e-Cu合金的基體主要為鐵素體，銅主要分布在晶界處;Fe-Cu合金的硬度隨著銅含量的增加

2、呈現(xiàn)出先升高后降低的變化趨勢(shì)，同一成分的Fe-Cu合金，鑄態(tài)硬度最高，正火態(tài)次之，淬火+低溫回火態(tài)最低;Fe-Cu合金的沖擊韌性較差，且隨著銅含量的增加而逐漸升高;當(dāng)銅含量為20％時(shí)，F(xiàn)e-Cu合金組織比較均勻，力學(xué)性能較好。
　　碳含量在0.017％～0.36％之間，F(xiàn)e-20％Cu合金隨著碳含量的增加，銅的分布由連續(xù)網(wǎng)狀逐漸變?yōu)閿嗬m(xù)的網(wǎng)狀再到孤島狀，對(duì)合金進(jìn)行熱處理后，淬火+低溫回火態(tài)硬度最高，鑄態(tài)及正火態(tài)次之，淬火+高溫回火

3、態(tài)及退火態(tài)偏低;合金退火處理后沖擊韌性最好，淬火+高溫回火態(tài)次之，淬火+低溫回火態(tài)、正火態(tài)和鑄態(tài)偏低;含碳量為0.017％的Fe-20％Cu合金經(jīng)淬火+高溫回火處理后組織比較均勻，綜合力學(xué)性能最佳。
　　碳含量在0.017％～0.36％之間，F(xiàn)e-20％Cu合金的電導(dǎo)率隨著含碳量的增加逐漸減小;其相對(duì)磁導(dǎo)率在磁場(chǎng)強(qiáng)度為160奧斯特的條件下隨著含碳量的增加呈先增大后減小的變化趨勢(shì);經(jīng)試驗(yàn)表明，含碳量為0.017％的Fe-20％Cu合