1、冷軋帶鋼電解清洗是一個(gè)多參數(shù)綜合作用的工藝過(guò)程，目前，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中仍主要依靠試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來(lái)獲得相應(yīng)的工藝參數(shù)。冷軋帶鋼電解清洗過(guò)程中電流效率的計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬，對(duì)研究冷軋帶鋼電解清洗過(guò)程，合理制定電解清洗工藝參數(shù)有著重要意義。
　　 本文根據(jù)冷軋帶鋼電解清洗的實(shí)際過(guò)程，結(jié)合電化學(xué)和電磁學(xué)的相關(guān)理論，首先建立了不帶任何附件的最簡(jiǎn)單的電解清洗二維模型，并在此基礎(chǔ)上建立了比較復(fù)雜的電解清洗二維模型。根據(jù)有限差分法的基本原理，推導(dǎo)出各模型

2、對(duì)應(yīng)的有限差分方程，在針對(duì)模型的求解過(guò)程中分別考慮了電極是否極化以及氣泡產(chǎn)生是否影響電流效率等多種情況。通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段測(cè)量了冷軋帶鋼電解清洗過(guò)程中電流效率與電流密度、極板間距、極板長(zhǎng)度、絕緣板長(zhǎng)度、電解液濃度及溫度等參數(shù)的關(guān)系，并對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和模擬計(jì)算結(jié)果，從多種模型中確定出和實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合最好的最佳電解清洗二維模型。同時(shí)，分析了模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果存在誤差的原因。
　　 根據(jù)確定的最佳電解清洗模型模擬研究了電解清洗過(guò)程中電流效率與電