1、低溫甲醇洗工藝是一種典型的物理吸收方法，其利用低溫甲醇的優(yōu)越性脫除原料氣中的酸性氣體，因產(chǎn)品氣凈化度高、選擇性好而廣泛地應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外的合成氨、合成甲醇，以及其他工業(yè)制氫、城市煤氣和天然氣脫硫等氣體凈化裝置中。
　　某廠低溫甲醇洗裝置中產(chǎn)生的去硫回收氣體過去一直采用克勞斯?fàn)t處理，回收硫磺粉，現(xiàn)為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，計(jì)劃應(yīng)用新工藝生產(chǎn)二甲基亞砜，工藝要求盡量提高原去硫回收氣體中的硫化氫含量。
　　本文使用通用化工模擬軟件Aspen

2、 Plus，采用PSRK物性方法，首先對(duì)該廠的低溫甲醇洗裝置流程進(jìn)行了全流程模擬，模擬結(jié)果與實(shí)際值吻合情況良好。在該流程模型基礎(chǔ)上，本文為實(shí)現(xiàn)廠家提高去硫回收氣中硫化氫含量的要求提出了三個(gè)改造方案并進(jìn)行了比較。改造后的模擬結(jié)果顯示，通過適當(dāng)增大氮?dú)鈿馓嵊昧亢驼{(diào)節(jié)氮?dú)饬鞴缮戏至髌鞯姆至髁髀?，可有效提高去硫回收氣體中的硫化氫含量。其中，除改造方案Ⅰ的改造效果不太明顯之外，方案Ⅱ和方案Ⅲ分別將去硫回收氣體中的硫化氫含量提高了1.4倍和1.46