1、馬氏體不銹鋼ZG06Cr13Ni4Mo機(jī)械性能優(yōu)良，在工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，水電設(shè)備中大型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪等過(guò)流部件都采用該材料制造。水電的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)對(duì)材料的力學(xué)性能、耐磨性和耐蝕性都提出了更高的要求。本課題在ZG06Cr13Ni4Mo成分的基礎(chǔ)上，添加合金元素Ti，研究該元素和穩(wěn)定化處理對(duì)馬氏體不銹鋼ZG06Cr13Ni4Mo組織、力學(xué)性能、耐磨性和耐蝕性的影響，并嘗試通過(guò)添加鈦和適量提高碳含量來(lái)改善材料性能，結(jié)果表明:
　　 當(dāng)鈦

2、從未加入增加到0.31％時(shí)，馬氏體不銹鋼ZG06Cr13Ni4Mo鑄態(tài)組織為板條馬氏體+少量殘余奧氏體，相的比例變化不大，但晶粒逐漸細(xì)化。試樣經(jīng)過(guò)正火+兩次回火熱處理后，組織由板條回火馬氏體和彌散分布的逆變奧氏體組成，回火馬氏體隨含鈦量增加逐漸減少，逆變奧氏體逐漸增加。隨著鈦含量增加，試樣抗拉強(qiáng)度先降低后增加，沖擊功先增加后降低，硬度和耐磨性逐漸降低，但含鈦0.14％試樣和不含鈦試樣耐磨性相當(dāng)，耐蝕性增加。當(dāng)鈦含量為0.14％時(shí)，試樣具

3、有較好的綜合性能:硬度為231HBW，抗拉強(qiáng)度為760MPa，伸長(zhǎng)率為16.7％，沖擊功為123J，耐磨性為1.751km/g，腐蝕電位Ecorr為-1.0950V，腐蝕電流Icorr為1.390×10-4A·cm-2。
　　 對(duì)含鈦0.14％ZG06Cr13Ni4Mo試樣進(jìn)行穩(wěn)定化處理+正火+兩次回火熱處理，結(jié)果表明，隨著穩(wěn)定化處理溫度的升高，試樣組織由板條回火馬氏體和彌散分布的逆變奧氏體組成，穩(wěn)定化處理試樣較未穩(wěn)定化處理的試

4、樣晶粒細(xì)小，屈服強(qiáng)度增加，沖擊功稍微降低，耐蝕性得到明顯提高，但經(jīng)870℃穩(wěn)定化處理和920℃穩(wěn)定化處理試樣耐蝕性相當(dāng)，故穩(wěn)定化處理溫度確定為870℃。
　　 為了改善材料性能，添加0.37％鈦，碳量提高至0.077％，經(jīng)穩(wěn)定化處理+正火+兩次回火熱處理，與含鈦量0.14％％、含碳量0.045試樣對(duì)比，板條馬氏體含量減少，逆變奧氏體含量增加，且晶粒更加細(xì)小，各種性能進(jìn)一步改善，硬度為245HBW，抗拉強(qiáng)度為830MPa，伸長(zhǎng)率為