退火方式對Ni-SiC歐姆接觸的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、碳化硅(SiliconCarbide,SiC),是第三代半導(dǎo)體材料中的核心材料之一。要使得SiC材料在高溫、大功率和高頻半導(dǎo)體器件領(lǐng)域的潛力得到開發(fā),需解決的一個關(guān)鍵工藝問題就是制備高穩(wěn)定性和低電阻的歐姆接觸。到目前為止,良好的歐姆接觸制備對SiC材料的工藝來說仍然是最重要和活躍的幾個研究方面之一。
  本文采用磁控濺射法在n型4H-SiC的Si面制備了Ni接觸層,并使用金屬掩模板覆蓋的方法制作出了電極圖形。一組樣品以850~10

2、50℃的溫度進行了傳統(tǒng)快速熱退火(RTA),另一組樣品并以波長248nm、頻率30Hz、脈寬2.5ns、單脈沖能量200~300mJ的激光進行輻照退火(LSA)。隨后采用HMS、OM、XRD、Raman光譜、SEM、AFM、EDS、TEM等分析、測試方法分別對沉積態(tài)樣品與兩種退火方式退火樣品的伏安特性曲線、宏觀表面形貌、結(jié)構(gòu)與物相、微觀表面形貌、元素組成、截面微觀形貌進行了測試與觀察。
  測試與分析表明,兩種退火方式均使樣品形成

3、了歐姆接觸,并有以下結(jié)論:RTA樣品Ni電極表面嚴重球縮,而LSA樣品表面較為平整,沉積態(tài)、RTA、LSA樣品電極的表面粗糙度RMS值分別為8.65nm、91.3nm、17.5nm。RTA樣品Ni/SiC界面被嚴重侵蝕,界面處SiC晶片表面粗糙度RMS值為21nm;整個Ni層內(nèi)都有Si元素分布,說明Ni層已完全耗盡,與Si反應(yīng)生成了NiSi化合物,而不與Ni反應(yīng)的C元素則形成平均尺寸40(A)的團簇,并呈層狀富集在距離Ni/SiC界面約

4、20-30nm區(qū)域內(nèi)。LSA樣品Ni/SiC界面十分平整,界面處SiC晶片表面粗糙度RMS值為9.67nm;少量Ni元素進入了SiC襯底內(nèi),在距離Ni/SiC界面幾納米到幾十納米深度范圍,形成了一個C、Si、Ni三種元素分布均勻的三元相擴散層,C團簇平均尺寸12(A),未形成明顯的富集區(qū),同時,未見Si、C元素向上擴散至Ni層。
  相比于RTA,LSA法制備出的歐姆接觸在電極表面形貌、界面形貌、電極層組分均勻性等方面都具有明顯優(yōu)

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