1、目前行波管面臨的主要競爭者是固態(tài)器件，二者在不同應用領域互有優(yōu)勢。由于行波管應用領域，要求行波管具有長壽命、高可靠性和優(yōu)良的參數(shù)一致性。，但目前產品的壽命、可靠性和參數(shù)一致性方面與國外該類型行波管具有較大差距。目前多種型號的行波管已具備了小批量生產的能力。由于故障率高，使行波管的可靠性水平大幅度降低。另一方面由于關鍵工序控制能力不足，導致產品性能參數(shù)的一致性離散較大，這將會降低整機的可靠性指標，并影響整機性能的一致性。此外，由于產品的工

2、藝穩(wěn)定性差，一致性水平不高，直接導致產品的成品率不高，供貨進度難以保障。可見，提高行波管的質量等級、降低行波管故障率，提高產品的一致性水平，從而提高行波管可靠性已變得十分迫切。
　　SPC和CPK是提高產品可靠性的重要手段，已廣泛應用于各種領域。SPC，即統(tǒng)計過程控制，它利用統(tǒng)計技術把表征該過程加工能力的變量的統(tǒng)計數(shù)據(jù)轉化成過程狀態(tài)信息，以對過程進行評價、糾正和改進[1]。通過對工藝過程進行控制，“事先預防”不合格品的發(fā)生，實現(xiàn)了

3、產品的可靠性是設計出來的理念，從而提高了產品的可靠性和內在質量。CPK，即工序能力指數(shù)，它是用工藝參數(shù)數(shù)據(jù)來推算工藝水平的，其數(shù)值直接反映了工藝成品率的高低，而工藝成品率和產品可靠性有著正相關的關系，因而，CPKk的值代表了被考察工藝的加工能力和可靠性水平。
　　本文應用SPC和CPK的基本原理，借鑒SPC和CPK在電子元器件領域應用的例子，結合行波管實際制管過程，驗證應用SPC和CPK的方法來提高行波管工藝可靠性的可行性，探尋在