1、隨著微細(xì)鋁粉廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的眾多領(lǐng)域，現(xiàn)代工業(yè)對鋁粉生產(chǎn)過程控制的要求越來越高。本文結(jié)合某微細(xì)鋁粉生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線的具體需求設(shè)計了霧化分級過程的先進控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化和智能化。
　　本文在深入分析氮氣霧化法生產(chǎn)鋁粉工藝的基礎(chǔ)上，為了保證系統(tǒng)的安全運行，設(shè)計了各個子系統(tǒng)設(shè)備的啟停方式，完成了重要參數(shù)的超限報警和延時停車。針對分級過程中氮氣流量波動較大且存在耦合干擾的問題，對主管道流量設(shè)計了模糊PID控制，使流量既在受到較

2、大干擾后能快速回到設(shè)定值附近，又能保持較高的穩(wěn)態(tài)精度。主風(fēng)機控制了總風(fēng)量，為了避免總風(fēng)量不必要的波動，本文設(shè)計了根據(jù)主管道閥門的開度適時調(diào)整風(fēng)機頻率的方法，使頻率只在必要時變化，同時主管道閥門始終保持在較大的開度，達到了節(jié)約能源的目的。在分析了影響二次風(fēng)流量的因素之后，設(shè)計了帶有預(yù)測模型的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID控制，減小了管道耦合和總風(fēng)量對流量控制的影響。針對氧含量設(shè)計了分段控制，保證氧含量小于警戒值。平衡罐壓力對主管道壓力有較大的影響，本文設(shè)