1、目前,國內(nèi)外主要采用鋁粉作為金屬填料來制備紅外低發(fā)射率涂層,但鋁粉的金屬光澤使涂層具有很高的光澤度,不利于其在可見光波段的隱身,添加普通消光劑如SiO2、TiO2進(jìn)行消光處理能夠使光澤度下降,但卻會導(dǎo)致發(fā)射率的大幅度的升高。因此,研制低發(fā)射率與低光澤兼容涂層具有重要的理論及實(shí)踐意義。
　　本論文通過系統(tǒng)地分析發(fā)射率和光澤度的影響因素,并從理論上設(shè)計(jì)了低發(fā)射率與低光澤兼容涂層的結(jié)構(gòu)模型。根據(jù)消光原理以及復(fù)合金屬填料可制備出較低發(fā)射率

2、涂層的理論,采用復(fù)合金屬填料來取代單一填料,對制備低發(fā)射率與低光澤兼容涂層的規(guī)律和方法進(jìn)行了系統(tǒng)的探索,最終制備出了綜合性能優(yōu)良的低發(fā)射率與低光澤兼容涂層。主要結(jié)論如下所示:
　　1.系統(tǒng)的分析了填料、粘合劑以及微觀結(jié)構(gòu)與涂層發(fā)射率和光澤度之間的關(guān)系,提出了低發(fā)射率與低光澤兼容的結(jié)構(gòu)模型,根據(jù)傳統(tǒng)的消光機(jī)理和復(fù)合金屬填料對涂層發(fā)射率影響機(jī)理,設(shè)計(jì)出了采用復(fù)合金屬填料制備低發(fā)射率與低光澤兼容涂層的實(shí)驗(yàn)方案。
　　2.對不同漂浮

3、率的鋁粉復(fù)合方案進(jìn)行了設(shè)計(jì)并通過微觀模擬圖對其可能結(jié)果進(jìn)行了理論預(yù)測,最終選擇了將中漂鋁粉與高漂鋁粉復(fù)合以及兩種不同型號的中漂鋁粉的復(fù)合的實(shí)驗(yàn)方案,制備出了低發(fā)射率與低光澤兼容涂層。其中,高漂鋁粉與中漂鋁粉復(fù)合制備的涂層光澤度基本不變發(fā)射率有所降低,而兩種不同型號的中漂鋁粉復(fù)合則可以制備出發(fā)射率與光澤度同時降低的涂層,其發(fā)射率與光澤度分別可低至0.194和18.4％,并通過光學(xué)理論對其原理進(jìn)行了合理解釋。
　　3.通過理論分析金屬

4、的電導(dǎo)率與發(fā)射率的內(nèi)在關(guān)系,設(shè)計(jì)了分別采用金屬銀粉及銅粉與鋁粉進(jìn)行復(fù)合的實(shí)驗(yàn)方案,制備出了低發(fā)射率與低光澤兼容涂層。其中,銀粉與鋁粉復(fù)合則可以制備出發(fā)射率與光澤度同時降低的涂層,其發(fā)射率與光澤度分別可低至0.103和16%,并通過光學(xué)理論對其原理進(jìn)行了合理解釋。
　　4.選擇制備的低發(fā)射率與低光澤兼容性能較好的涂層,對其力學(xué)性能和耐腐蝕性能進(jìn)行測試,結(jié)果表明,除銅粉與鋁粉復(fù)合涂層的耐腐蝕性能稍差外,其它復(fù)合涂層均具有良好的力學(xué)性能