1、隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,能源消耗也逐漸增大,因此,節(jié)能降耗成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域當(dāng)前最迫切的任務(wù)之一。本文以鎂橄欖石、膨脹蛭石為主要原料,采用磷酸鹽為結(jié)合劑在常溫下制備了一種高性能隔熱材料:鎂橄欖石-蛭石復(fù)合材料。初步得出了鎂橄欖石-蛭石復(fù)合材料的制備工藝。借助XRD圖譜分析及SETARAM C-80微量熱儀等手段研究了結(jié)合系統(tǒng)的固化過(guò)程,并且研究了鎂砂種類(lèi)、結(jié)合劑摻量以及MgO/P2O5摩爾比等因素對(duì)材料結(jié)合系統(tǒng)結(jié)合性能的影響,對(duì)結(jié)合系統(tǒng)進(jìn)

2、行了優(yōu)化。通過(guò)Philips XL30 TMP型掃描電鏡及PBD-02平板導(dǎo)熱儀等測(cè)試設(shè)備研究了壓縮狀態(tài)和外加物對(duì)制品導(dǎo)熱系數(shù)的影響,并對(duì)制品的熱膨脹進(jìn)行了測(cè)試。
　　 研究結(jié)果表明:
　　 (1)成型壓力、鎂橄欖石和膨脹蛭石之間的比例、顆粒級(jí)配、困料時(shí)間以及保壓時(shí)間與試樣的性能有著很大的聯(lián)系。由于磷酸鹽與MgO反應(yīng)比較迅速,困料時(shí)間越長(zhǎng)越不利于試樣成型后的強(qiáng)度性能,混合料應(yīng)立即成型;保壓能提高試樣的耐壓強(qiáng)度,一定時(shí)間的

3、保壓能減少脫模后出現(xiàn)膨脹,對(duì)試樣的成型有利。
　　 (2)結(jié)合劑磷酸鹽與鎂砂反應(yīng)迅速,生成的MgHPO4.3H2O(鎂磷石)造成了結(jié)合系統(tǒng)常溫固化。選擇反應(yīng)活性較低的燒結(jié)鎂砂更有利于提高材料的常溫強(qiáng)度性能。結(jié)合劑加入量增加可獲得較好的結(jié)合強(qiáng)度。如果MgO/P2O5摩爾比過(guò)大,由于反應(yīng)過(guò)快對(duì)材料結(jié)合強(qiáng)度不利。
　　 (3)成型壓力決定試樣的壓縮狀態(tài),壓力越大,制品越致密,膨脹蛭石絮狀物之間的孔隙越小,在中高溫范圍內(nèi)有利于降