1、隨著綜采工藝的不斷發(fā)展,乳化液泵也向高壓大流量,結(jié)構(gòu)緊湊化方向發(fā)展。曲軸系統(tǒng)作為乳化液泵重要的機(jī)械傳動(dòng)部件,是乳化液泵最重要的部件之一。它的整體結(jié)構(gòu)、曲拐的空間分布及尺寸參數(shù)在很大程度上影響泵的整體結(jié)構(gòu),因其承受著巨大的周期性交變載荷,產(chǎn)生強(qiáng)大的交變扭轉(zhuǎn)應(yīng)力和彎曲應(yīng)力,所以極易造成曲軸的彎曲變形甚至疲勞斷裂。因此,如何較準(zhǔn)確地得到曲軸的應(yīng)力與變形的大小及分布,校核其疲勞強(qiáng)度,估算其疲勞壽命,對(duì)曲軸結(jié)構(gòu)優(yōu)化和改進(jìn)設(shè)計(jì)具有重要意義。

2、　　本文以MRB400/31.5型乳化液泵為研究對(duì)象,對(duì)乳化液泵的中心曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析計(jì)算,得到柱塞和連桿的位移、速度和加速度以及作用在曲軸上并隨曲柄轉(zhuǎn)角周期性變化的力的函數(shù)關(guān)系式,并以實(shí)例每隔10°為一研究工況,利用MATLAB編程得到作用在曲軸各曲拐上的徑向力和切向力,為后面有限元分析各工況提供載荷邊界條件。
　　利用三維軟件CATIA對(duì)乳化液泵曲軸進(jìn)行符合實(shí)際情況的建模,采用ABAQUS軟件對(duì)其進(jìn)行了整體有