1、當前，開發(fā)利用可再生能源已成為世界各國保障能源安全、加強環(huán)境保護、應對氣候變化的重要措施。近年來，越來越多的國家將發(fā)展生物質能作為替代化石能源的重要戰(zhàn)略措施，利用木質纖維素原料生產燃料乙醇就是其中最重要的一種。木質纖維素制備燃料乙醇主要包括原料的預處理、纖維素的水解和乙醇發(fā)酵三個步驟。本文以棕櫚殘渣為原料，通過對稀堿預處理、酶解、發(fā)酵等過程進行研究和分析，確定了以棕櫚殘渣為原料制備纖維乙醇的最佳工藝條件。
　　 考察了堿、堿/H

2、2O2等預處理條件對棕櫚殘渣組分及棕櫚纖維酶解的影響，通過對預處理時間、溫度、NaOH濃度及固液比等因素進行比較，確定了最適宜的預處理條件為:NaOH濃度為1％，固液比為1∶10，在40℃浸泡24 h后于121℃下保溫30 min。對該預處理條件下的固體樣品以5％底物濃度進行酶解，纖維素酶解率和半纖維素酶解率分別達到84.44％和89.28％，而未處理的棕櫚殘渣原料的纖維素和半纖維素酶解率分別只有22.07％和18.39％。對預處理前后

3、的固體樣品進行掃描電鏡分析，考察預處理樣品的形貌結構變化。掃描電鏡觀察顯示，未處理的棕櫚纖維表面結構比較緊密、有序、質地堅硬，而用NaOH預處理后的棕櫚纖維表面疏松、柔軟，粗糙而多孔，比表面積增大，增加了纖維素酶的有效吸附位點，這也解釋了堿處理后酶解效果較好的原因。
　　 考察了酶用量、溫度、底物濃度等因素對預處理固體樣品酶解的影響，結果表明，在45℃、酶用量為30 FPU/g（底物），底物濃度為5％時棕櫚殘渣的纖維素酶解率和半

4、纖維素酶解率最大，分別可以達到84.44％和89.28％;在45℃、酶用量30 FPU/g（底物），底物濃度為25％時水解液中葡萄糖和木糖濃度最大，分別可以達到47.44 g/L和31.43 g/L。添加混合酶進行酶解可以有效提高酶解液中還原糖的濃度，葡萄糖濃度最大可以提高23.03％，木糖濃度最大可以提高16.86％。
　　 考察了酶用量、溫度、接種量、底物濃度等因素對預處理固體樣品同步糖化發(fā)酵的影響，結果表明，在酶用量為30

5、 FPU/g（底物）、溫度為35℃、接種量為5％（V/V)，底物濃度為5％時發(fā)酵所得的乙醇得率最大，可以達到理論得率的79.07％;在酶用量為30 FPU/g（底物）、溫度為35℃、接種量為5％(V/V)，底物濃度為25％時發(fā)酵液中乙醇的濃度最大，可以達到35.25 g/L。將分步糖化發(fā)酵與同步糖化發(fā)酵進行了比較，發(fā)酵結束時的乙醇濃度基本相同，同步糖化發(fā)酵工藝較為簡單實用，適于推廣。
　　 對預處理液的成分進行了測定分析，將其作