1、在機械、生物、化工、航天等部門離心壓縮機被廣泛應用著，在為國家經(jīng)濟的發(fā)展起著著非常重要的作用。離心式壓縮機作為從動機在提高流體壓力的時候，多數(shù)需要耗費比較多的能源，特別是大型的工程系列，例如近年來的萬噸氯氣壓縮化工工程，對于較多消耗的大流量壓縮機的設計、研發(fā)都能明顯影響到企業(yè)的效益也影響到國家倡導的綠色環(huán)保節(jié)能理念。而擴展離心機的適應性、增加離心機運行的安全性、減小離心壓縮機機流動的能量損失等都需要對離心壓縮機內部零部件的運行有一個深刻

2、的研究。
　　 針對大流量離心壓縮機葉輪等部件動力比較大和無法進行現(xiàn)場試驗研究等特點，本文利用大型模擬仿真軟件 ANSYS對葉輪等大型零部件進行專門的數(shù)值模擬和分析，包括對于流場數(shù)值模擬的研究及各種零部件參數(shù)下的性能分析。從而得到較為合理的改造方案和事故排除辦法。另外通過離心壓縮機內部零部件的各項參數(shù)對離心壓縮機工況影響的分析能夠使了解在離心機工作環(huán)境變化后如何去改造離心機的內部參數(shù)來適應不同的工況，從而科學的對離心壓縮機進行模

3、擬和有目的性的改造。另外為了研究離心壓縮機內部的狀況，本文采用ANSYS軟件中的固流耦合操作，進行更加精確的分析。
　　 通過不同零部件參數(shù)下大型離心機的三維建模和模態(tài)分析，來發(fā)現(xiàn)零部件參數(shù)對離心壓縮機運行性能的影響，當機器設備因磨損等原因而發(fā)生故障時，經(jīng)過對不同零部件參數(shù)模擬改造方案的比較來確定最為有效的最終現(xiàn)實改造方案。而對于模擬改造后和現(xiàn)實改造后的開車試驗，也可以發(fā)現(xiàn)軟件模擬研究的可靠程度，從而對于ANSYS的應用加深了理